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真空袋硅膠的參數(25℃):
顏色:半透明 淡藍色 淺綠色
粘度 (CS):7500
硬度 (A°):35
比重( g/cm 3 ):1.13
撕裂強度(kgf/cm):12
拉伸強度( Kgf/cm2 ):44
線收縮率(%):≤0.1%
斷裂伸長率 ( % ) :320
操作時間25℃ (min):30±10
固化時間( 25℃/60℃ ):3-5H/20-30minAB
混合比例(%):1:1
密度:1.10

矽利康、用于大件產品刷模液體硅膠用途:
模具硅膠用于PU樹脂工藝品,石膏工藝品,不飽和樹脂工藝品,波麗、水晶、蠟燭工藝品,大型雕塑,文物復制,建筑裝飾,浮雕家私,塑膠玩具禮品文具,仿大理石,人體雕像,仿銅工藝,文物制作,模型設施,仿真山水等很多行業的模具制造。
注:很多行業都必不可缺少的快速復制產品之用途。
?矽利康、用于大件產品刷模液體硅膠特點:
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿,不膨脹的特點。
2、收縮率好,復模次數多,模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好,撕裂度好,不僅讓你的產品漂亮,而且能使你做出來的產品不變形,耐高溫在200度都沒有問題,零下-50度模具硅膠仍然不脆,依然很柔軟,仿真效果非常好。
矽利康、用于大件產品刷模液體硅膠操作:
硅膠模具有三種開模方式:包模(灌注模),涮模(片模)。模具硅膠是流動的白色液體,分兩二組:A組是硅膠,B是固化劑,例如100克硅膠加入2%固化劑攪拌均勻,即可進行如下操作:
開模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模

硅膠模具開模方式分為灌注模(包模)、刷模、倒模。
以灌注模制作為例,操作方法如下:
準備模種→模框制作→固定模種→稱量硅膠→硅膠攪拌并抽真空→硅膠灌注→模具固化→開模→完成。

硅膠真空袋工藝目前已在復合型材料灌封成型模具領域得到了廣泛的應用,已逐漸取代塑料真空袋、樹脂真空袋的操作方式;其操作工藝是在模具表面涂刷或者噴槍噴涂的方式制作成硅膠真空袋,然后再用硅膠真空袋來制作大型復合型材料的整體或者零部件;由于液體硅膠的特性能-抗撕拉性能、耐酸堿、耐老化、耐高低溫、線收縮率地,在真空復合型材質導入時,可以產品質量的完整性和穩定性,并且制作出來的硅膠真空袋可以重復利用,提高了生產效率,有效的降低了生產的成本,目前基本已經取代其他材質的真空袋,成為制造廠商的核心材料。

經驗技巧
①固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
②為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
③模具制作完成后倒個石膏產品放到模具里存放,等到模具使用的時候再取出石膏產品,可以有效的控制產品的縮水率以及模具不會變形。
④石膏工藝品翻模過程中容易殘存石膏粉末在模具上面,及時清理能有效的提高產品的質量和翻模次數。
⑤不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

驟一:用干凈容器將A與B按重量比10:1混合,快速攪拌均勻。硅膠中的空氣可用真空除去,但大多數情況下,在印花過程中氣泡會自行消失。根據用量,現配現用,先通過小量試用,掌握其使用技巧。為獲得平滑的印花效果,推薦使用精細的篩網(≥120目)。
步驟二:可根據客戶需求調整可操作時間及硫化時間。其它技術指標也可根據客戶不同求進行調整。