產品特點：
1、本產品分A、B組份包裝，均為無色透明液體，避光環境下可長期保存。
2、以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結構的，因此不易被紫外光和臭氧所分解.鍵存在，在高溫下（或輻射照射）分子的化學鍵不斷裂，可在-.50℃～200℃范轉內長期使用.經過300℃七天的強化試驗后膠體不龜裂、不硬化。
3、膠體固化后呈無色透明膠狀體，對COB和鋁基板及金屬有一定的粘附性。
4、具有的電氣絕緣性能和良好的密封性。
5、適合用于自動或手工點膠生產COB\集成模組熒光粉混合用膠；
二、推薦工藝：不同的封裝工藝，建議用不同的配比，會獲得更好的效果。
1、按重量比為A：B＝1：1的比例配膠，攪拌10分鐘。
2、真空脫泡20分鐘。
3、在注膠之前，請將支架在150℃下預熱60分鐘以上除潮.盡快在支架沒有重新吸潮之前封膠。
4、先80℃烤1個小時，然后升溫到150℃烤2小時，分段固化可有效解決氣泡問題提高成品率。
三、注意事項
生產時應計算好配膠的量，在操作時間內把膠用完.配膠時攪拌均勻，否則會固化不完全而影響產品性能。本產品為硅橡膠產品，使用過程中應該注意避免與一下物質接觸：
1、有機錫化合物和其它有機金屬化合物。
2、含有機錫化合物的硅酮橡膠。
3、硫磺，多硫化合物、聚砜和其它含硫材料。
4、胺、氨基甲酸乙脂或其它含胺材料，不飽和烴增塑劑。
四、技術參數
固 化 前
外 觀 A組份 B組份
無色透明液態 無色透明液態
粘 度（CPS） A組份 B組份
9300 13000
混合粘度（cps） 14000
密 度（g/cm3） A組份 B組份
1.05 1.00
混合比例 A：B=1：1
允許操作時間（分鐘，25℃） ≥180
固化條件 80℃X1小時，然后150℃X2小時
固 化 后
硫化后外觀 無色透明膠體
硬度（shore A，25℃） 50
折射率（633nm） 1.425
透光率（450nm） 98%
剪切接著強度（PPA,kg/nm2） 0.25
體積電阻系數（Ω.cm） 1.0X1014
介電系數（1.2MHz） 3.0
介質損耗角正切（1.2MHz） 1X10-3
擊穿電壓（KVmm） ＞25

產品特點:
QK-6950W是大功率LED單組份粘接圍壩膠，本產品附著力好，強度高，的耐老化性能。具有防潮，防水，耐臭氧，耐輻射，耐氣候老化等特點，可耐高溫260℃。電器性能好，化學穩定性好。
該產品于PTC的內層粘接，PCB鋁基板粘接圍壩，也可用作電子，電器，儀器儀表元件的粘接，起防潮，防震，絕緣，密封作用。
典型技術指標
序號 項 目 技術要求
固化前 1 外觀 白色
固化后 2 固化條件 常溫固化
3 剪切強度 Mpa ≥2..5
4 扯斷伸長率 % ≥80
5 抗張強度 MPa ≥4.0
6 邵氏硬度 HA 50±5
7 體積電阻 Ω·㎝ 0.5×1014
8 相對介電常數 MHz 3.2

使用方法：
在使用之前，先將被粘接的元件表面清潔干凈。均勻的涂敷于需粘接的器件上。（可使用涂刷和絲網漏印的方式施膠）按固化條件加溫即可。
包裝、貯存及運輸
1. 本品在 10-25℃下低溫貯存，產品有效貯存期6個月，超期復驗，若符合標準，仍可使用。
2. 本品包裝于310ml，或按用戶需求協商包裝。
3. 本品按非危險品貯存和運輸。
注意事項：
1. 本品易被含P、S、N的有機化合物“毒化”而影響固化效果，使用時注意清潔，防止雜質混入。
2. 本品切忌與水和加入硫化劑的縮合型硅橡膠、加入固化劑的環氧樹脂、聚氨酯等相混或接觸。
以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶使用時參考,并不能于某個特定環境下能達到的全部數據,敬請客戶于使用時,以實驗數據為準.

【產品特點】

●???本品為白色常溫固化環保型復合材料白膠，粘度適中、流動性好、容易滲透進產品的間隙中；

●???可常溫或中溫固化，固化速度適中；

●???固化后無氣泡、表面平整、有很好的光澤、硬度高；

●???固化物有耐高溫性能，耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；

●???固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。

【適用范圍】

●???凡需要灌注密封、封裝保護、絕緣防潮的電子類或其它類產品均可使用；

●??廣泛應用于玩具產品模塊、產品控制器?及其它電子元器件的灌封；

●???不適用于有彈性或軟質外殼類產品的灌封。