模具模型硅膠
一、產品介紹：
模具硅橡膠是一種制模材料，模具復制仿真性強，硫化后的硅橡膠與其它不粘，耐高溫耐老化性能好等性能。同時還具有撕裂強度高，伸長率大，耐溶脹性能好等優點。
?二、主要用途：
廣泛用于玻麗樹脂(POLYSTER)、環氧樹脂(EPOXY)、聚氨酯成型產品、PU發泡樹脂之裝飾品及工藝品的復制、玩具手板、仿真模型、仿古家私、陶瓷、工藝蠟燭、人造塑橡、藝術品復制、人造仿天然石、鞋模、燈飾藝品、PU發泡樹脂和低熔點合金等材料制品成型模具。
三、主要性能指標：
性能指標 RTV-516
顏色 乳白
形態 液體流體
粘度(CPS) 30000±5%
固化比例 1.5±0.5
固化時間 2-4H
邵爾 A硬度/度 30±2
拉伸強度 kgf/cm2 >18.2
撕裂強度/kgf.cm-1 >22
伸長率,% 300-450
縮收率% 0．4%
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四、制作硅膠模具操作流程

五、使用方法以及注意事項：
?選擇合適的容器，加入1/4容器體積的基料，按比例(重量比2%)加入固化劑，充分攪拌均勻。在大于0.09MPa
下真空排泡5-8分鐘，迅速將膠料倒入模腔。
??適當增加固化劑的調配比例，會加快固化時間。原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應與本公司聯系提供新配制的固化劑。
?在大量使用前，請先小量適用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。
? 灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料，好將原型噴漆便于脫模
? 為了您的模具能達到佳使用效果，請把模具存放至少24小時后
六、儲存及運輸
1.模具硅膠應儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質。
2.本產品保存期為6個月
3.本產品以塑料桶包裝，規格25kg/桶?
?4.本產品以非危險品運輸。

KCC液體注射硅橡膠 SL系列及特點： ?
? ? ?本產品適用于液體注射成型工藝生產各種硅膠制品。如：醫療用品（如輸液導管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等）、保鮮蓋、潛水用品等。?
? ? ?LIMS用液態硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性，如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線性、耐放電性等。根據一般用、高強度用、透明用、阻燃用等產品用途，具備各種系列產品，也能根據使用目的進行新產品開發, 著眼于縮短成型時間，提高原材料利用率，提高生產效率，使大幅度降低成本成為現實。?
? ? ?所謂LIMS（Liquid Injection Molding System）是，通過把具有出色性能的液態硅橡膠，和能夠精密且穩定地完成注射成型的設備相結合而形成的新型成型加工系統。只須將A、B兩種液態材料裝入設備內，從混合到成型全自動完成，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，能很方便地實現制品的加工，不僅如此，利用液態硅橡膠的各種特性，還能夠廣泛應用于以電氣、電子、汽車、食品為代表的多種行業，LIMS著眼于生產能力的提高和人工費用的降低，完善地體現了出色的經濟效能。
產品項目 SL9908(A/B)
固化前 外觀 A液 半透明
B液 半透明
粘度-1
(Pa.s) A液 650(20萬粘度)
B液 680（20萬粘度）
固化后 外觀 透明
比重 23°C g/cm3 1.13
硬度A型杜羅硬度計 50
抗拉強度 MPa 10.0
斷裂時的伸長 % 700
固化特性和成型性能:
固化溫度: 雖然根據制品的厚度和形狀，其佳固化溫度亦有所區別，但以+130°C - +200°C的范圍為標準，一般情況下即使在+90°C - +210°C范圍內也能成型。?
注射壓力: 當固化溫度在+130°C - +200°C，壓力在40kg/cm2-120kg/cm2的范圍時，利用注射成型能取得良好的效果。?
固化時間: 在+150°C的情況下成型制品厚度為1mm上下時，其固化時間在10秒以內，故能在極短的周期內成型。?
線收縮率: 溫度在+100°C - +150°C范圍內時，其線收縮率為2%-3%（請參照一般特性數據）。?
使用期限（混合后）?
? ? ?雖然A、B兩液混合后其有效壽命與溫度有關，但如果是普通制品在常溫（25°C）情況下，72小時之內能保持不影響成型的粘度，在需要延長有效壽命時，建議在混合部位配備Chiller（冷卻裝置）。?
固化機制?
? ? ?LS-9908用液態硅橡膠的固化機制如下圖所示，通常進行加成反應，該反應利用加熱來進行固化，隨溫度的升高而縮短固化時間。

RTV-556是一種兩液型（A、主劑：矽利康、B：硬化劑）常溫硬化的矽橡膠，具有高度的柔軟性、的流動性、伸張性及抗撕力。
一、?主要特性及用途：
1、?粘度低、易操作、硬度適中、強度高、適用于刷模，包模，白胚土模等。
2、?成型時不需加溫或日曬，在常溫時即可硬化成型。
3、?機械性能良好，具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。
4、?模型主要用于波麗樹脂（Polyester）、環氧樹脂（Epoxy），硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長。

二、?性質：
1、硬化前 矽橡膠RTV-501 硬化劑501
形?狀 呈流動性糊狀 呈液體狀
顔?色 乳?白?色 無色、透明
粘度CP 3.0萬~3.5萬 ? ? ? ?
2、硬化后物理及機械性質（在室溫七天后）
硬度（Shore?A） 19°±2
抗張力kg/cm2 >35
伸張率% >500
抗撕力kg/cm >20
線收縮率% 0.35
三、?使用方法:
1、?矽橡膠RTV-501使用前請整桶攪拌均勻。
2、?使用501硬化劑作業，百分比如下：（建議用量）?
作業方式 矽油添加比率 硬化劑加量 工作時間 全乾時間
包模、刷模 0~10% 2% 15分鐘左右 60分鐘左右
1.5% 25分鐘左右 80分鐘左右
3、?硬化劑添加比率，請配合使用地區的溫度與濕度微幅調整。?
4、?矽油添加比率，請依據各自生産、操作方式的不同微幅調整。

模具矽膠RTV-588是一種兩液型（A、主劑：矽利康、B：硬化劑）常溫硬化的矽橡膠，具有高度的柔軟性、的流動性、伸張性及抗撕力。

一、?主要特性及用途

1、?操作容易，適用于包模、刷模等精細産品，粘度適中、流動性好、強度高，耐燒強。

2、?成型時不需加溫或日曬，在常溫時即可硬化成型。

3、?機械性能良好，具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。

4、?模型主要用于波麗樹脂（Polyester）、環氧樹脂（Epoxy），硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長。

一、主要用途? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? 1：微波爐行業用工業硅酮膠
? ? 2、主要應用于線路板電子元器件的粘接、固定、絕緣、密封；
3、電子、電氣零件的粘接、固定密封和絕緣，應用范圍廣泛；
4、廣泛應用于電子電器等需要耐高溫場合的粘接和密封

二、產品特性? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
1、單組分、中性固化硅酮密封膠，操作工藝簡單；
2、對大多數金屬及電器元件沒有腐蝕；
3、對大多數材質表面有很好的粘接力及良好的延展性；尤其是對石灰、白水泥等材質的表面相對于其他類型的硅橡膠而言，粘接力具有優勢
4、具有良好的耐候性，并具有一定的耐酸、堿、鹽、潤滑油腐蝕的能力

三、典型數據參數? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

顏? 色： 透明、白色或黑色 粘? ? 度：(MPa·s)20℃ 100000
比? 重： 約1.04g/cm3 硬? ? 度（HAS）： 30-40
拉伸強度： 1.5Mpa 剪切強度(Mpa) ： ≥1.0
斷裂伸長率： ≥200% 使用溫度范圍(℃) ： –50―+200
擊穿電壓： 16kv/mm 體積電阻率： 4.8ⅹ1014Ω?CM
介電常數： 2.8(1MHz) 表干時間： 40分鐘（20℃，50% RH）

FDA耐高溫食品級硅膠#ZNZ98系列#為雙組份加成型加溫或室溫硫化硅橡膠，耐高溫食品級硅膠適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強度、高抗撕液體硅橡膠。用于高擋次澆注成型產品、蛋糕模具、翻糖拉絲模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。

耐高溫食品級硅膠特點：
1.通過了美國FDA和歐盟ROHS等國際認證的無味食品級認證；
2.耐高溫食品級硅膠不受制品厚度限制，可深度硫化；
3.AB組分1:1配比，可室溫固化也可以加溫固化；
4. 耐高溫食品級硅膠流動性好、易脫模、不冒油、無氣泡；
5. 耐高溫食品級硅膠做出來的模具翻模次數多，使用壽命長久。

硅膠硬度的選擇：

保質期：
室溫25C下，不打開包裝，12個月，做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。
包裝規格：
本產品以鐵桶包裝，規格25KG，200KG兩種規格，凡是初次購買產品的用戶可享受樣品包裝。
儲存及運輸：
模具硅膠應儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質。
本產品以無危險品運輸。