產(chǎn)品別名 |
硅膠 |
面向地區(qū) |
用途: 仿玉茶盤(pán)復(fù)模硅膠又稱(chēng)雙組份縮合型液態(tài)硅膠廣泛用于PU樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、石膏工藝品、水泥制品、燈飾、建筑裝飾、浮雕家私、禮品文具、大型雕塑、歐式構(gòu)件、文化石、模型設(shè)計(jì)仿真山水假山等模具制作。
型號(hào)
| 628#
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顏色
| 半透明/白色
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粘度 (CS)
| 20000
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比重( g/cm 3 )
| 1.12
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硬度 (A°)
| 28-30
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抗拉伸強(qiáng)度( kgf /cm2 )
| 4.3
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抗撕裂強(qiáng)度 (kgf /cm2 )
| 28.2
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伸長(zhǎng)率(%)
| 460
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線收縮率(%)
| ≤0.3
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固化劑添加比例(%)
| 2-3 %
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操作時(shí)間( mins )
| 30
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固化時(shí)間( hours )
| 4-8
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特點(diǎn):
雙組分硅膠: 液體硅膠和固化劑
耐高溫耐酸堿、低收縮率
高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
粘度適中即可刷模也可以灌注,適用于中等產(chǎn)品的模具制作
固化劑添加比例及反應(yīng):
1、添加2-3%固化劑,有30分鐘可操作時(shí)間(室溫下),4-8小時(shí)模具即可完全固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:2-3.例如:100克硅膠,加入2-3克固化劑。固化劑按5%的比例,免費(fèi)提供。用戶若需操作時(shí)間更短或更長(zhǎng),原則上不要采取少加或多加固化劑的方法,應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
技術(shù)指南:
1. 固化劑(B組分)搖勻后再使用。
2. A組分:B組分=100:2-100:3,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱(chēng)量結(jié)果為準(zhǔn)。
3. A、B兩組分倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如何沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢情況。
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。
5. 抽真空時(shí)容器不能裝得太滿,否則抽真空處理時(shí),硅膠很容易溢出容器。
6. 一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時(shí),模具制作過(guò)程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模,通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
7. 模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化,不要加熱固化,即使要加溫加速其固化時(shí)間,溫度也不建議60度。
保質(zhì)期:
室溫25C下,不打開(kāi)包裝,12個(gè)月
包裝:
本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸:
1. 模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2. 本產(chǎn)品以無(wú)危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
溫馨提示:
本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動(dòng)性,用戶若需比上述牌號(hào)更軟或流動(dòng)性更好的產(chǎn)品,請(qǐng)與本公司聯(lián)系提供。我們不推薦添加硅油,對(duì)于軟模或者是花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品,一般硅油添加比例也只在5%-10%。