一、用途說明
QK-609AB系雙組電子封裝膠,流平性好、自然消泡、透明度高、韌性好,常溫或加溫固化柔軟性好,表面好,主要用于LED灌封的表面封裝或電子零部件的透明灌注。
二、硬化前之性質
主劑QK-609A 固化劑QK-609B
顏 色： 無色透明 無色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 8000-10000CPS 50-100CPS
三、使用條件
1）混合比： A：B=100：33（重量比）
2）硬化條件： 25℃×10H-13H（100g）
3）可使用時間： 25℃×45分鐘
四、使用時注意事項：
1）A、B組份按配比標準準確稱量，充分攪拌均勻后使用。
2）此產品適應在環境溫度10℃至50℃使用，溫度低于10℃使用時，請將產品預熱15分鐘。讓產品達到30℃再使用。
五、硬化后之性質
1）耐電壓 KV/mm 38
2）誘電率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小時 ＜0.1
4）彎曲強度 Kg/mm2 28
5）體積電阻 Ohm3 1x1015
6）誘電損失 1KHZ 0.42
7）抗壓強度 Kg/ mm2 8.4
8）沖擊強度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面電阻 Ohmm2 5X1015

以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶使用時參考,并不能于某個特定環境下能達到的全部數據,敬請客戶于使用時,以實驗數據為準。

一、用途說明
本品5080AB是一種雙組份聚氨酯密封膠，外觀有黑色、白色、米色三種。電絕緣性能、阻燃、導熱性強、防水、防震。 產品優勢： 適用于各種中大功率的電子元件的灌封，也適用于家裝、建筑防火、阻燃密封膠所有產品均經SGS、ROHS、REACH、MSDS等環保認證。
二、硬化前之性質
5080A組份 5080B組份
顏 色: 棕紅色液體 黑色液體
比 重: 1.20+0.05 1.58＋0.05
粘度25℃: 200 +100CPS 15000+ 5000CPS
混合后粘度（mpas）：3200+500
混合密度：（g/cm3）:1.5+0.05
三、使用條件
1)混合比: A：B=25：100（重量比）
2)固化時間: 23℃×2-4H或60℃×20-40min(實驗樣品2g)
3)可使用時間: 23℃×10-20min
四、使用方法
1.建議使用自動設備，它不僅可以按正確比例混合樹脂和固化劑，而且不會導入空氣產生氣泡。
2.手工操作時，注意不要導入過多的氣泡；更不能與水及潮氣接觸。
3.將主劑和固化劑按比例在短時間內混合均勻，混合后的樹脂只能在可凝膠時間內使用，否則不能使用。
五、硬化后之性質
1)硬 度: shore A 90+5
2)絕緣強度: KV/mm 19
3)抗拉強度: MPA ≥2.0
4)體積電阻: ?.cm 1.3x1014
6）導熱系數： W/M.K 1.1
7）使用溫度： ℃ -60-120
8）收縮率： % <0.2
10)阻燃性： UL-94 V0
以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶參考。

一、用途說明
雙組份聚氨酯618AB-35系雙組份PU膠水,粘度低,無色透明,耐黃變時間長,常溫或加溫固化表面好,硬度好。主要用于 LED燈表面滴膠、及其它需要灌軟膠的電子零部件透明灌注。本品具有很好的韌性，硬度高等特點。
二、硬化前之性質
主劑618A-26 固化劑618B-26
顏 色： 無色透明 無色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 800-1600CPS 1500-2000CPS
三、使用條件
1）混合比： A：B=100：100（1：1重量比）
2）硬化條件： 25℃×4-6H或50℃×0.5H（2g）
3）可使用時間： 25℃×20min（100g）
四、使用時注意事項：
1.工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴格按重量比配比,準確稱量。
2.當相對濕度大于85%時,固化物表面容易吸收空氣中水份,形成一層白霧狀,因此當相對濕度 大于85%時,不適合做常溫固化,建議使用加溫固化。
3. PU膠在使用時可根據需要進行脫泡。可把A、B混合液攪拌均勻后放入抽真空容器中，在-0.1MPa下脫泡2-3分鐘，即可灌注使用。
五、硬化后之性質
1）耐電壓 KV/mm 22
2）誘電率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小時 ＜0.1
4）彎曲強度 Kg/mm2 63
5）體積電阻 Ohm3 1x1015
6）誘電損失 1KHZ 0.42
7）抗壓強度 Kg/ mm2 2.4
8）沖擊強度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面電阻 Ohmm2 5X1015
10）表面硬度 邵氏A 80-85
以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶參考。

產品說明:

本產品系列于LED G4/ G9燈珠灌封應用等，具有高彈性,固化后有良好的彈性，高低溫，在零下50℃/高溫200℃范圍內長期使用，耐大氣老化等。本產品的各項技術指標經300℃7天的強化試驗后變化小，不龜裂、不硬化等特點。

1、透明度高，對PPA、PCB線路板、電子元件、ABS、金屬有一定的粘接性,膠體固化后具有一定硬度，用于LED G4/G9燈珠灌封。密封性好，膠固化后呈無色透明膠狀態，耐黃變老化性能佳。

2、固化后膠體強度高。加熱脫模性好。

3、優良的力學性能及電器絕緣性能和熱穩定性耐高低溫（零下50℃/高溫200℃）。

4、在1W的大功率白光燈測試下，其半衰期將近30000小時。
5、粘度適中，排泡性好。特別適合不帶加熱裝置的點膠機或半自動機。
特征
產品/名稱 QK-6854-A QK-6854-B
外 觀 Appearance 無色透明液體 無色透明液體
粘 度 Viscosity (mPa.s) 5000 5000
混合比例 Mix Ratio by Weight 100 ：100
混合粘度 Viscosity after Mixed 5000±5
可 操 作 時 間 Working Time >8小時 25°

【產品介紹】
本公司自主研發、生產的LED封裝膠系列產品主要用于各類型發光二極管（LED）的芯片封裝。G-2500為雙組分LED 高折光硅膠，專為1210、3014、3528、5050、5630等大、小功率貼片LED所開發的加溫固化型有機硅橡膠材料。固化后具有良好的物性，可在－40℃～200℃內使用。經300℃七天的強化試驗后，不龜裂、不硬化、透光率高、折射率高、熱穩定性好、應力小、不黃變、耐大氣老化、吸濕性低等特點。
【主要應用】高折光LED貼片封裝、大功率LED封裝熒光膠
【固化成型后特性】
1、膠體呈無色透明狀體，對PPA及金屬有的粘附和密封性。
2、具有很高硬度，適合用于高折光LED貼片封裝。
3、具有的電氣絕緣性能和耐高低溫性能；耐老化沖擊不開裂，水煮不進紅墨水。
4、膠水固化后經過270℃的高溫回流焊，膠體對PPA及金屬的粘附和密封性仍然良好。

【產品主要技術指標及應用】
型號 G2500A G2500B
外觀 無色透明液體 無色透明液體
粘度（25℃）mPa.s 4500±500 3500±500
比重（25℃） 1.06±0.01 1.06±0.01
混合后粘度（25℃）mPa.s 2500±500
混合比例 1：4
膠化時間（100℃） 20sec
混合后可使用時間（25℃） Hrs 8小時
固化條件 100℃×1Hr + 150℃×2Hr
硬度（JIS） Shore D 40±5
透光率（450nm,1mm厚） % ＞99
折射率 % 1.535

一、產品說明：
本保護膠是單組分觸摸屏于耐高溫、絕緣保護產品，主要應用于觸摸屏的絕緣、防潮和保護。可通過絲網印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，起到防止材料在生產過程中受到污染或劃傷的作用。在觸摸屏上、下兩層粘合之前，可簡易用手或鑷子等工具揭掉，這種保護膠不會殘留在材料表面或者污染材料。此產品可以在寬泛的溫度和濕度范圍內體現良好的絕緣保護性能，該膠有良好的粘接性能和機械性能，可以起到吸沖緩振以及屏蔽污染的功效。
二、技術指標：
項目 技術指標
外觀 藍色粘稠液體
固性份 ≥95%
閃點 ≥150℃
粘度（25℃，cps） 71000
耐cnc ok
耐超聲波清洗 ok
潔凈度 無白點，無異物
三、使用指南：
使用方法： 網版印刷
使用濃度： 原液使用
成膜烘烤溫度： 150～160℃
烘烤時間： 15min
四、使用工藝：
網印→ 烘烤成膜 → 制程保護 → 可剝膠撕除
印刷參數及烘烤參考：
A． 印刷網目：(43~78T) 150~250目
對小區域如金手指壓接部位采用56T聚脂網布佳；對寬大部位或滿版印刷建議采用78T聚脂網布；
B．乳劑厚度：10~30μm；
C．刮刀硬度：65~75°，采用聚脂膠刮刀，刮刀角度約75°；
D．刮刀壓力：15~25kg； 刮刀速度：100~250mm/min； 回墨刀速度：100~300mm/min；