聯系人鮑紅美

應用范圍：1）玻璃纖維編織硅膠電線
　　　　　2）玻璃纖維套管


型號：QK-1000系列硅樹脂

特點：1、滲透、粘接性好，固化后皮膜強度高，可將外層玻纖與內層硅膠緊密粘接，不散口。2、穩定性好，已調好的樹脂可常溫（25°）放置超過7天（密封保存）

包裝儲存：已調好的樹脂可常溫（25°）放置7天左右。50KG/桶（塑膠桶） 180KG/桶（鐵桶）。

塑膠玩具移印硅膠用于制作移印膠頭，以膠頭作為載體，將鋼板上的圖案轉印到產品上面去，圖案移印清晰，膠頭持久耐用！

特點：

1.采用進口原料生產，膠質細膩無雜質；
2.宏圖硅膠不出油、無氣泡、好上油；
3.耐高溫、回彈性好，移印次數超多；
4.耐磨損，做出來的膠頭更耐用，節約成本。

：有機硅產品基本結構單元是有硅氧鏈接構成，結構中既含有“有機基團”又含有“無機結構”這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物功能于一身，與其他的高分子材料相比，有機硅彈性涂料性能是優良的耐溫特性，介電性，耐侯性成膜能力強和低表面張力。

液體硅膠的特點介紹及使用方法

　　1、◆液體硅膠應該如何使用◆，單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝，直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前，要嚴格按照配比稱量，攪拌混合均勻后，進行抽真空處理，然后就可以使用了。對于需要加熱固化的液體硅膠，需要在高溫烘箱或者過隧道爐進行加熱。為了提高生產效率可以使用點膠機進行機器操作。

　　2、◆液體硅膠產品包括哪些◆，液態硅膠包括液態硅橡膠，0度液態硅橡膠，零度液態硅橡膠，5度液態硅橡膠，10度液態硅橡膠，15度液態硅橡膠，20度液態硅橡膠，25度液態硅橡膠，30度液態硅橡膠，40度液態硅橡膠，50度液態硅橡膠，60度液態硅橡膠，80度液態硅橡膠，醫用液態硅橡膠，奶嘴液態硅橡膠，注射成型液態硅橡膠，耐高壓液態硅橡膠，低壓低粘度液態硅橡膠，導電液態硅橡膠，膠輥用液態硅橡膠，液態氟硅橡膠，按鍵液態硅膠，低硬度液態硅膠，高透明低粘度液態硅橡膠，高導熱有機硅灌封膠，高回彈減震液態硅橡膠，潛水眼鏡液態硅橡膠，高拉力液態硅橡膠，食品級無味液態硅橡膠，商標用液態硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態硅橡膠，電纜附件液態硅橡膠，無水口密封圈液態硅橡膠，手機套液態硅橡膠，手表帶液態硅橡膠，防偽手環液態硅橡膠。

　　3、◆液體硅膠的種類介紹◆，1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可)，產品度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代)，產量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項優點，能生產所有高溫膠生產的液態硅膠產品!是今后幾年液態硅膠材料發展的一主流。

液體硅膠參數

　　1、耐漏電起痕：兩種硅橡膠均為1A4.5kV，但LSR是在無任何添加劑的狀況下，透明膠即可達到。而HTV卻需添加一定比例的ATH（比例＞50%）才能達到1A4.5kV或達到較小的蝕損。

　　2、憎水性和憎水恢復性：LSR非常好，而且很穩定。HTV初始較好，后期下降很快。主要原因是添加過量的ATH，屬于無機添加劑，與硅橡膠相容性較差；長期運行后ATH析出，HTV的機械性能、電氣性能均有大幅下降。這也是國內有關研究得出硅橡膠耐污閃能力并不比瓷外套高的主要原因。

　　3、耐候性：LSR非常好，而且很穩定，因為其硅橡膠含量高。而HTV則較差，因為其硅橡膠含量低于50%。

開手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模，這是根據產品的大小來決定的。

一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。

二、刷模:一般刷三層式根據模具要求多層，層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。

三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產順利。

制作方法是什么？
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。