卡洛克GARLOCK骨架油封
1、領取固定的油封數量。
骨架油封
骨架油封
2、從油封領取到裝配，保持乾凈。
3、裝配前，做好油封檢查，量好骨架油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符，骨架油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內徑尺寸對照清楚，要相符。腔體內尺寸要與油封的外徑寬度相適合，檢查骨架油封的唇口有沒有損傷、變形，彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當中無平放，受外力擠壓和撞擊等影響，而破壞其真圓度。
4、裝配前做好機加工檢查程序，量好腔體與軸各部分尺寸是否正確，尤其內倒角，不能有坡度，軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺，清潔裝配部位，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會產生油封唇口不規則的損傷，建議倒角部位采用r角。
5、在操作技巧上，可以用手感覺一下，是否光滑、真圓。
骨架油封
骨架油封
6、骨架油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
7、裝機前，骨架油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現象，影響唇口的過盈量，并應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
8、骨架油封要平裝，不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。
9、對于此次所裝骨架油封之機臺，做上標記以利追蹤,用心注意整個流程。

卡洛克GARLOCK
GARLOCK骨架油封63X18707 骨架油封63X2168
卡洛克密封圈 PS-SEAL 60*80*10 12/10 MEC04-10301
卡洛克油封25003-4012，23x4012
卡洛克油封21158-1723
卡洛克油封 53R2 Mill Right-N 22627-7324
卡洛克MEC03-10014 Size: 25 x 35 x 8 mm
卡洛克 PS-SEAL 50*65*10 MEC03-10030
Garlock 油封型號為21086-2876
油封SEAL 23-6754 Garlock品牌
GARLOCK卡洛克油封 MEC04-10092
GARLOCK KLOZURE骨架油封 64×4613
卡洛克Garlock油封SEAL 23-4074
卡洛克Garlock油封21238-4093
卡洛克Garlock油封SEAL 23-4024

卡洛克GARLOCK
從海底采油到煉油廠，Garlock 針對石油和天然氣行業設計并制造一系列密封解決方案，這些解決方案均具有安全性、產品完整性、符合法規和提高運營效率。

Garlock 針對石油和天然氣行業的項目包括：現場維護解決方案、“交鑰匙”型排放監測和維修計劃、綜合污染預防及控制報告、全面工廠密封解決方案、特殊項目以及低泄漏閥門填料。

卡洛克GARLOCK
在各種紙漿和紙張加工應用中，Garlock 密封解決方案可顯著減少停機時間、提率、節約資源并改善安全性。

Garlock 為紙漿和紙張加工的各個階段提供了創新的密封技術和解決方案，包括蒸煮器、高速罐輥、漂白機、磨漿機等。從運輸氣體到攪拌器和壓縮機，再到防止污染物及排放物，我們的密封解決方案旨在尋求安全性與生產率之間的平衡。

卡洛克GARLOCK
Garlock 憑借行業經驗和知識，與工程、采購和施工 (EPC) 承包商合作，為各種 EPC 項目提供安全、可靠和資源化管理的密封解決方案。

我們的代表會直接與您的工程團隊和設計團隊一起工作，確定有效的流體輸送系統密封解決方案，從而在保護員工和敏感設備的同時提高終用戶的生產效率并減少事故停機時間。 我們還供應定制場合和普通場合所用的管道密封產品、金屬墊片、蝶閥和膨脹節系統等。

卡洛克GARLOCK
1、啟動前的準備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否，是否符合技術要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2、安裝與停運
油封
油封
a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
b、對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后后停止封油系統。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3、運轉
a、泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
b、泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。