一、用途說明
本品5080AB是一種雙組份聚氨酯密封膠，外觀有黑色、白色、米色三種。電絕緣性能、阻燃、導熱性強、防水、防震。 產品優勢： 適用于各種中大功率的電子元件的灌封，也適用于家裝、建筑防火、阻燃密封膠所有產品均經SGS、ROHS、REACH、MSDS等環保認證。
二、硬化前之性質
5080A組份 5080B組份
顏 色: 棕紅色液體 黑色液體
比 重: 1.20+0.05 1.58＋0.05
粘度25℃: 200 +100CPS 15000+ 5000CPS
混合后粘度（mpas）：3200+500
混合密度：（g/cm3）:1.5+0.05
三、使用條件
1)混合比: A：B=25：100（重量比）
2)固化時間: 23℃×2-4H或60℃×20-40min(實驗樣品2g)
3)可使用時間: 23℃×10-20min
四、使用方法
1.建議使用自動設備，它不僅可以按正確比例混合樹脂和固化劑，而且不會導入空氣產生氣泡。
2.手工操作時，注意不要導入過多的氣泡；更不能與水及潮氣接觸。
3.將主劑和固化劑按比例在短時間內混合均勻，混合后的樹脂只能在可凝膠時間內使用，否則不能使用。
五、硬化后之性質
1)硬 度: shore A 90+5
2)絕緣強度: KV/mm 19
3)抗拉強度: MPA ≥2.0
4)體積電阻: ?.cm 1.3x1014
6）導熱系數： W/M.K 1.1
7）使用溫度： ℃ -60-120
8）收縮率： % <0.2
10)阻燃性： UL-94 V0
以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶參考。

一、用途說明
雙組份聚氨酯618AB-35系雙組份PU膠水,粘度低,無色透明,耐黃變時間長,常溫或加溫固化表面好,硬度好。主要用于 LED燈表面滴膠、及其它需要灌軟膠的電子零部件透明灌注。本品具有很好的韌性，硬度高等特點。
二、硬化前之性質
主劑618A-26 固化劑618B-26
顏 色： 無色透明 無色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 800-1600CPS 1500-2000CPS
三、使用條件
1）混合比： A：B=100：100（1：1重量比）
2）硬化條件： 25℃×4-6H或50℃×0.5H（2g）
3）可使用時間： 25℃×20min（100g）
四、使用時注意事項：
1.工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴格按重量比配比,準確稱量。
2.當相對濕度大于85%時,固化物表面容易吸收空氣中水份,形成一層白霧狀,因此當相對濕度 大于85%時,不適合做常溫固化,建議使用加溫固化。
3. PU膠在使用時可根據需要進行脫泡。可把A、B混合液攪拌均勻后放入抽真空容器中，在-0.1MPa下脫泡2-3分鐘，即可灌注使用。
五、硬化后之性質
1）耐電壓 KV/mm 22
2）誘電率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小時 ＜0.1
4）彎曲強度 Kg/mm2 63
5）體積電阻 Ohm3 1x1015
6）誘電損失 1KHZ 0.42
7）抗壓強度 Kg/ mm2 2.4
8）沖擊強度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面電阻 Ohmm2 5X1015
10）表面硬度 邵氏A 80-85
以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶參考。

一、產品簡介：
QK-6800C是采用進口原材料和德國精細工藝研發而成，具有成膜效果好、納米高光強、表面飽滿系數高、附著力強、耐水洗和耐磨性強等優點。
二、產品指標：

指標名稱 技術指標 檢測標準
外（25℃） 微透明液體 目測
PU值 7.5-8 Q.F01.16-2014
光度 80° GB/T 528
抗拉伸強度 350-400 GB/T 7124
撕裂申長率 485 GB/T 7125

三、產品特點：
本產品主要用于鞋材表面處理浸泡，產品韌性好耐折好，耐水洗、耐刮性強。對于鞋底鞋面具有良好的附著力和耐磨性優點。對聚氨酯、橡膠底材也有很好的附著力。

四、產品注意事項：
1.先用揮發性溶劑把需上膠的面料底材清洗干凈，待溶劑揮發后，在進行使用
2.不得與其次膠料混用，以免產生化學反應導致不干或者報廢。
3.嚴禁冰凍和零下溫度使用，一般建議常溫使用。
4.在100度-130度的條件下，恒溫烘烤30秒即可。

五、 產品包裝：
50公斤/桶、120公斤/桶

提示：以上性能數據為該產品于500克、濕度 70%、溫度 25℃時測試之典型數據，僅供客戶使用時參 考，并不能完全于某個特定環境時均能達到以上全部數值。敬請客戶使用時，以實測數據為準。

【產品特點】
● 本品為環保型透明膠，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常溫或中溫固化，固化速度適中；
● 固化物柔軟度適中，透明度佳，表面平整、光亮，無氣泡，附著力強；
● 固化物具有良好的耐溶劑性、防潮防水性能優。
【適用范圍】
● 適用于各種LED燈條、LED燈具灌封等產品的表面披覆和滴膠；
● 其它產品的表面產品封裝；
【外觀及物性】
型號：QK-3012
顏色：透明液體
比重：25℃ 1.07g/㎝ 3 0.93g/㎝ 3
粘度：25℃ 750-950cps 40-60cps
保存期限：25℃ 6 個月
【使用方法】
配比： A：B = 3：1（重量比）
可使用時間： 25℃×60-80 分鐘
固化條件： 25℃×6-8 小時或50℃×3 小時
● 要滴膠的產品表面需要保持干燥、清潔；
● 按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B 劑混合后需充分攪拌均勻，以避免
固化不完全；
● 攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
● 固化過程中，請保持產品水平擺放，以免固化過程中膠液溢出。
【注意事項】
● 本品在混合后建議對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20 分鐘再使
用，以使混合時產生的氣泡及時破除；
● 如采用加溫固化，滴好膠的產品可靜置一段時間再進入烤箱，如發現表面仍有氣泡，可使用火焰消泡的
方法除泡；
● 混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應
加快，其可使用的時間也會縮短；
● 可使用時間：是指在25℃條件下，100g 混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后,
膠液不能使用；
● 有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請
用或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；

該款光敏樹脂性能，該材料類似于傳統的工程塑料（包括ABS和PBT等）。它能被理想的應用在汽車、醫療器械,日用電子產品的樣件制作,還被應用到水流量分析,室溫硫化硅橡膠模型、可存放的概念模型、風管測試、快速鑄造模型的方面。
QK- 28041光敏樹脂的物理性質：
材料性質：液態
外觀：透明
粘度：270cps（30℃）
密度：1.13g/cm3（25℃）
QK- 28041光敏樹脂的光學性質：（355 nm）
用于確定工作曲線的參數（固體激光器，355 nm）：
E c 11.5 mJ/cm2 [臨界曝光量]
D p 0.16 mm（0.0065英寸）[固化深度-In（E）曲線的斜率]
E 10 54 mJ/cm2[固化厚度為0.254mm（0.01英寸）時的曝光量]
成型后機械性能:（以下數據都只是一個近似的數據，實際的數值還要依賴于制作時的條件。）

【產品介紹】
本公司自主研發、生產的LED封裝膠系列產品主要用于各類型發光二極管（LED）的芯片封裝。G-2500為雙組分LED 高折光硅膠，專為1210、3014、3528、5050、5630等大、小功率貼片LED所開發的加溫固化型有機硅橡膠材料。固化后具有良好的物性，可在－40℃～200℃內使用。經300℃七天的強化試驗后，不龜裂、不硬化、透光率高、折射率高、熱穩定性好、應力小、不黃變、耐大氣老化、吸濕性低等特點。
【主要應用】高折光LED貼片封裝、大功率LED封裝熒光膠
【固化成型后特性】
1、膠體呈無色透明狀體，對PPA及金屬有的粘附和密封性。
2、具有很高硬度，適合用于高折光LED貼片封裝。
3、具有的電氣絕緣性能和耐高低溫性能；耐老化沖擊不開裂，水煮不進紅墨水。
4、膠水固化后經過270℃的高溫回流焊，膠體對PPA及金屬的粘附和密封性仍然良好。

【產品主要技術指標及應用】
型號 G2500A G2500B
外觀 無色透明液體 無色透明液體
粘度（25℃）mPa.s 4500±500 3500±500
比重（25℃） 1.06±0.01 1.06±0.01
混合后粘度（25℃）mPa.s 2500±500
混合比例 1：4
膠化時間（100℃） 20sec
混合后可使用時間（25℃） Hrs 8小時
固化條件 100℃×1Hr + 150℃×2Hr
硬度（JIS） Shore D 40±5
透光率（450nm,1mm厚） % ＞99
折射率 % 1.535