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橡膠行業(yè)的特征決定了當(dāng)一國的橡膠行業(yè)成熟后,該行業(yè)的景氣狀況與整個(gè)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀況將保持很強(qiáng)的相關(guān)性:其發(fā)展周期的長度與該國經(jīng)濟(jì)周期的長度相當(dāng),走勢同向;但由于橡膠行業(yè)屬于基礎(chǔ)工業(yè),它的周期變化要略提前于經(jīng)濟(jì)周期的變化。另外,同樣由于橡膠行業(yè)處于國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)鏈的前端,其周期波動的波幅要小于產(chǎn)業(yè)鏈末端行業(yè)的波幅,也小于整個(gè)經(jīng)濟(jì)的波幅。因此,從產(chǎn)業(yè)投資的角度看,成熟的橡膠行業(yè)比較接近收益型投資行業(yè)。中國的橡膠加工業(yè)正值蓬勃發(fā)展時(shí)期,各地的橡膠業(yè)不僅加快了中國工業(yè)的進(jìn)程,也帶動了各地的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的良好局面。我國橡膠工業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)有:云南、廣東、山東莒縣、河北等地。
2012年上半年1-10月,國內(nèi)橡膠行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)繼續(xù)保持小幅增長,主要橡膠產(chǎn)品產(chǎn)量增幅呈現(xiàn)持續(xù)向好的趨勢,行業(yè)制品出口交貨值增幅較上月略有回落,行業(yè)效益狀況繼續(xù)保持向好的態(tài)勢。
數(shù)據(jù)顯示,2012年1-10月,中國橡膠制品業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值同比增長6.47%,綜合外胎產(chǎn)量同比增長2.59%,其中子午線輪胎產(chǎn)量同比增長3.13%,全鋼子午胎產(chǎn)量同比增長6.55%,子午化率達(dá)87.23%,同比提高0.46個(gè)百分點(diǎn)。
同時(shí),全行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入同比增長6.26%,庫存同比增加7.06%,環(huán)比減少0.12%。完成出口輪胎交貨值同比增長11.29%,出口率(值)為34.23%,與2011年同比增長1.48個(gè)百分點(diǎn)。出口輪胎交貨量同比增加5.87%,出口率(量)為42.83%,與2011年同比上升1.32個(gè)百分點(diǎn)。
天然橡膠NR
(Natural Rubber)由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。優(yōu)點(diǎn):彈性好,耐酸堿。缺點(diǎn):不耐熱,不耐油(可耐植物油), 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
丁苯膠SBR
(Styrene Butadiene Copolymer)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,品質(zhì)均勻,異物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但機(jī)械強(qiáng)度則較弱,可與天然膠摻合使用。優(yōu)點(diǎn):低成本的非抗油性材質(zhì),良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力,高硬度時(shí)具較差的壓縮性。缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小?廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。
丁基橡膠IIR
(Butyl Rubber)為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動比其他聚合物少,故氣體透過性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為零下54-110℃。優(yōu)點(diǎn):對大部分一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氣具良好的抵抗性,可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。缺點(diǎn):不建議與石油溶劑,膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用。用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。
氫化丁腈膠HNBR
(Hydrogenate Nitrile)氫化丁腈膠為丁腈膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈,經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁腈橡膠提高很多,耐油性與一般丁腈膠相近。一般使用溫度范圍為零下25-150℃。優(yōu)點(diǎn):較丁腈膠擁有較佳的抗磨性,具的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性。
在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性,一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。缺點(diǎn):不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè),廣泛用于環(huán)保冷媒、R134a系統(tǒng)中的密封件、汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)密封件。
乙丙膠EPDM
乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber)由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常,但無法硫磺加硫。為解決此問題,在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為零下50-150℃。對極性溶劑如醇、酮等抵抗性優(yōu)點(diǎn):具良好抗候性及抗臭氧性,具的抗水性及抗化學(xué)物,可使用醇類及酮類,耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn):不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器(汽車水箱)中的密封件。
丁腈膠NBR
(Nitrile Rubber)由丙烯腈與丁二烯共聚而成,丙烯腈含量由18%-50%,丙烯腈含量越高,對石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂茫蜏匦阅軇t變差,一般使用溫度范圍為零下25-100℃。丁腈膠為油封及O型圈常用之橡膠之一優(yōu)點(diǎn):具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。
具良好的壓縮性,抗磨及伸長力。
缺點(diǎn):不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK 和氯仿. ?用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件。可說是用途廣、成本低的橡膠密封件。
氯丁膠CR
(Neoprene 、Polychloroprene)由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大,一般使用溫度范圍為-50~150℃。優(yōu)點(diǎn):彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺,因此非常容易來制作,具抗動物及植物油的特性,不會因中性化學(xué)物,脂肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性,具防燃特性。
缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中 耐R12 制冷劑的密封件,家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。
合成橡膠的組成:合成橡膠是以石油、天然氣為原料,以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。
橡膠的高分子已經(jīng)突破了單體聚合的工藝,世界的橡膠工廠已經(jīng)開始運(yùn)用更高強(qiáng)度的橡膠,用分子聚集而成,而且成本相當(dāng)?shù)牡偷摹?br/>
回收廢舊橡膠制品循環(huán)再利用的比較有效的途徑是:
1、將廢舊橡膠制成膠粒、膠粉等再生膠原料:
把廢橡膠通過一定的工藝,制成膠粒、膠粉等再生膠原料,再以膠粒、膠粉等為原料,制成新型橡膠制品再利用。例如,利用低溫冷凍技術(shù)可使廢橡膠硬化,經(jīng)過切割、粉碎、脫硫,制成可二次硫化的再生膠料,再與全新的橡膠原料混合使用。
2、橡膠混凝土:
膠凝材料的應(yīng)用為解決廢橡膠“黑色污染”提供了一條有效途徑。橡皮混凝土是一種新型的環(huán)保土木工程復(fù)合材料,它通過在普通混凝土中摻入橡膠,達(dá)到回收利用、變廢為寶的目的。橡塑混凝土應(yīng)用中,常用橡膠粉代替部分細(xì)骨料或膠粒。
3、用作瀝青改性劑
在公路瀝青改性中使用廢橡膠和塑料,不僅可以改善瀝青的性能,延長瀝青路面的使用壽命,同時(shí)也是利用廢舊橡膠的一條合理途徑。
4.裂化回收:
當(dāng)前廢橡膠裂解工藝主要有惰性氣氛熱裂解、真空裂解和催化裂解三種。例如,通過熱裂解回收工藝,可得到氣、液、固三種回收產(chǎn)品,熱裂解后的氣體可用作燃料;液體產(chǎn)品可通過某些分離技術(shù)二次凈化,制成燃料,如汽油;固體產(chǎn)品為碳材料,可用于生產(chǎn)炭黑,也可作為碳電材料。
橡膠回收的政策優(yōu)勢:
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),再生資源綜合利用是當(dāng)今社會發(fā)展的主題。廢橡膠再生利用,已被我國高度重視,提到了議日程,國家鼓勵(lì);變廢為寶,以害為利,凈化環(huán)境,建立節(jié)約型社會。國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃,第六篇:建設(shè)資源節(jié)約型,環(huán)境友好型社會。第二十二章:“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”,第五節(jié):“加強(qiáng)資源綜合利用推進(jìn)廢紙,廢舊金屬、廢舊輪胎和廢棄電子產(chǎn)品等回收利用。以國發(fā)[1996]36號《關(guān)于進(jìn)一步開展資源綜合利用的意見》,《資源綜合目錄》(2003年修訂本),其中第三部分,第35條,“利用廢輪胎等廢橡膠生產(chǎn)粉、再生膠、液性瀝青、輪胎、炭墨、鋼絲、防水材料、橡膠密封圈,以及伐木產(chǎn)品”。第40條“廢舊輪胎翻新和綜合利用產(chǎn)品”按規(guī)定享受資源綜合利用的優(yōu)惠政策。
公司憑借“科技創(chuàng)造綠色生活”的企業(yè)精神,正努力朝著" 有色金屬回收”的企業(yè)宗旨和目標(biāo)前進(jìn),為國家再生資源和環(huán)保事業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
中國是一個(gè)生膠資源相對緊缺的國家,中國每年再生膠消耗量的50%左右需要進(jìn)口,尋找橡膠原料來源及其代用材料是中國奮斗不息的任務(wù)。因此,認(rèn)真妥善處理好廢舊橡膠,對充分利用再生資源、擺脫自然資源之匱乏,減少環(huán)境污染,改善人民的生存環(huán)境具有極為深遠(yuǎn)的積極意義和現(xiàn)實(shí)意義。再生橡膠一直是世界橡膠工業(yè)的重要原材料,它一方面可以代替橡膠,緩解了天然橡膠的嚴(yán)重匱乏;另一方面使廢舊橡膠實(shí)現(xiàn)了回收再利用,解決了廢舊橡膠污染環(huán)境的問題。
2006年,中國生產(chǎn)再生橡膠165萬噸,占世界再生橡膠總產(chǎn)量的85%。截至2007年11月,中國已能夠生產(chǎn)包括輪胎、膠鞋、雜膠、淺色、、特種、出口等七大系列30多個(gè)品種的再生橡膠產(chǎn)品;全國已有再生橡膠企業(yè)700多家,從業(yè)人數(shù)達(dá)10萬人;形成了山西平遙、汾陽,河北玉田、滄州,江蘇南通,浙江溫州、寧波等幾個(gè)規(guī)模超過10萬噸級的再生橡膠生產(chǎn)基地;建立了廢輪胎回收、拆解、加工、再生和深加工的產(chǎn)業(yè)鏈。
中國再生橡膠業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、企業(yè)規(guī)模、品種檔次、工藝技術(shù)、裝備配套、出口創(chuàng)匯等方面均已達(dá)到世界水平。繼20世紀(jì)80年代成為全球大再生橡膠生產(chǎn)國之后,中國已躋身全球再生橡膠工業(yè)發(fā)達(dá)國家行列。
2005年1-12月,中國再生橡膠制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值5,044,555千元,比上年同期增長了104.00%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入4,493,894千元,比上年同期增長了76.49%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額172,590千元,比上年同期增長了66.99%。
2006年1-12月,中國再生橡膠制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值7,077,772千元,比上年同期增長了27.09%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入7,271,686千元,比上年同期增長了45.18%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額287,409千元,比上年同期增長了35.92%。
2007年1-11月,中國再生橡膠制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值8,579,511千元,比上年同期增長了34.81%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入8,165,563千元,比上年同期增長了25.69%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額430,895千元,比上年同期增長了64.90%。
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