關鍵詞 |
影視道具翻模,翻模硅膠材料,手板設計材料,透明蠟模膠 |
面向地區 |
全國 |
品牌 |
QS |
廠家(產地) |
金嶺化工 |
外觀 |
流動性 |
基料 |
橡膠型密封膠 |
硫化方法 |
化學硫化型密封膠 |
類別 |
異型硅膠管 |
概述:
翻模硅膠主要用于玩具禮品行業,工藝禮品行業,家具裝飾裝潢行業,人物復制,建筑裝飾裝潢行業,樹脂工藝品行業,不飽和樹脂工藝品行業,蠟燭工藝?塑膠玩具行業,禮品文具行業,石膏工藝禮品行業,模具制造行業,玻璃工業品,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具制作;
選擇:
根據操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,具體來講是:
20度硬度模具硅膠特點:做小件工藝品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
40度硬度模具硅膠特點:做大件產品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
特性:
①翻模要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫,翻模次數多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。
制作方法:
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
注意事項:
1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。
翻模操作方法:
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多,可以節省成本,提率。
4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡單的產品,沒有模線省工省時,就是將你要復制的產品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠干燥成型后,取出產品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產品)。
RTV-556是一種兩液型(A、主劑:矽利康、B:硬化劑)常溫硬化的矽橡膠,具有高度的柔軟性、的流動性、伸張性及抗撕力。
一、?主要特性及用途:
1、?粘度低、易操作、硬度適中、強度高、適用于刷模,包模,白胚土模等。
2、?成型時不需加溫或日曬,在常溫時即可硬化成型。
3、?機械性能良好,具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。
4、?模型主要用于波麗樹脂(Polyester)、環氧樹脂(Epoxy),硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長。
二、?性質:
1、硬化前 矽橡膠RTV-501 硬化劑501
形?狀 呈流動性糊狀 呈液體狀
顔?色 乳?白?色 無色、透明
粘度CP 3.0萬~3.5萬 ? ? ? ?
2、硬化后物理及機械性質(在室溫七天后)
硬度(Shore?A) 19°±2
抗張力kg/cm2 >35
伸張率% >500
抗撕力kg/cm >20
線收縮率% 0.35
三、?使用方法:
1、?矽橡膠RTV-501使用前請整桶攪拌均勻。
2、?使用501硬化劑作業,百分比如下:(建議用量)?
作業方式 矽油添加比率 硬化劑加量 工作時間 全乾時間
包模、刷模 0~10% 2% 15分鐘左右 60分鐘左右
1.5% 25分鐘左右 80分鐘左右
3、?硬化劑添加比率,請配合使用地區的溫度與濕度微幅調整。?
4、?矽油添加比率,請依據各自生産、操作方式的不同微幅調整。
模具矽膠RTV-588是一種兩液型(A、主劑:矽利康、B:硬化劑)常溫硬化的矽橡膠,具有高度的柔軟性、的流動性、伸張性及抗撕力。
一、?主要特性及用途
1、?操作容易,適用于包模、刷模等精細産品,粘度適中、流動性好、強度高,耐燒強。
2、?成型時不需加溫或日曬,在常溫時即可硬化成型。
3、?機械性能良好,具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。
4、?模型主要用于波麗樹脂(Polyester)、環氧樹脂(Epoxy),硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長。
FDA耐高溫食品級硅膠#ZNZ98系列#為雙組份加成型加溫或室溫硫化硅橡膠,耐高溫食品級硅膠適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強度、高抗撕液體硅橡膠。用于高擋次澆注成型產品、蛋糕模具、翻糖拉絲模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。
耐高溫食品級硅膠特點:
1.通過了美國FDA和歐盟ROHS等國際認證的無味食品級認證;
2.耐高溫食品級硅膠不受制品厚度限制,可深度硫化;
3.AB組分1:1配比,可室溫固化也可以加溫固化;
4. 耐高溫食品級硅膠流動性好、易脫模、不冒油、無氣泡;
5. 耐高溫食品級硅膠做出來的模具翻模次數多,使用壽命長久。
硅膠硬度的選擇:
保質期:
室溫25C下,不打開包裝,12個月,做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。
包裝規格:
本產品以鐵桶包裝,規格25KG,200KG兩種規格,凡是初次購買產品的用戶可享受樣品包裝。
儲存及運輸:
模具硅膠應儲存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質。
本產品以無危險品運輸。
一、石膏翻模硅膠特點:
1) 硅膠好操作,可調不同操作工藝(刷模、灌膜)
2) 石膏翻模硅膠的流動性好,容易排泡。
3) 收縮率低,縮合型硅膠的收縮率可控制在0.03%以下。
4) 撕裂性強,耐酸堿耐腐蝕、耐老化。
5) 石膏翻模硅膠的翻模次數多,壽命長。
二、石膏翻模硅膠操作:
石膏翻模硅膠通常有兩種種開模方式:刷模(分片模)、包模(灌注模)。石膏翻模硅膠是流動性液體模具硅膠,分兩AB兩組:A組是硅膠,B組是固化劑,例如100克硅膠加入2%的固化劑后進行攪拌均勻(注意容器底部要攪拌到位),攪拌均勻后即可進行下一步操作:(購買硅膠可免費提供開模技術支持)
三、保質期:
在室溫25C條件下,未打開包裝,可存放12個月,制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變。
主營行業:有機硅樹脂 |
公司主營:納米電子材料 密封劑,液體硅橡膠 粘膠劑,有機硅材料 硅油,電子阻燃灌封膠--> |
主營地區:深圳市平湖華南國際原料城五金化工區 |
企業類型:私營有限責任公司 |
注冊資金:人民幣100萬 |
公司成立時間:2012-05-16 |
員工人數:51 - 100 人 |
研發部門人數:5 - 10 人 |
經營模式:生產型 |
經營期限:2012-05-16 至 2053-05-16 |
最近年檢時間:2023年 |
登記機關:深圳市市場監督管理局 |
品牌名稱:QKing 千京 |
主要客戶群:電子廠,工藝品廠,服裝絲印廠,LED廠 |
年營業額:人民幣 50 萬元/年 - 100 萬元/年 |
年出口額:人民幣 50 萬元/年 - 100 萬元/年 |
年進口額:人民幣 30 萬元/年 - 50 萬元/年 |
經營范圍:化工原料、化工產品、電子產品、皮革制品、紡織品的研發及購銷(不含易燃、易爆、劇毒等危險化學品)。 |
廠房面積:3550平方米 |
月產量:1150噸 (英) |
是否提供OEM:是 |
質量控制:第三方 |
公司郵編:518111 |
公司電話:0755-84279603 |
公司傳真:0755-84189197 |
公司郵箱:qkingkj@126.com |
公司網站:http://www.szqking.com |