模具硅膠一般由基膠，交聯劑，催化劑，填料，與添加劑五個組份構成。理論上只要有個組份就可以制成模具硅膠，但為獲得一定強度，"填料"一般是的，而"填加劑"視情部而定。通常基膠，交聯劑和填料被制成一個組份，而催化劑作為一個單組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%-3%之間，可通過調整催化劑比例而調整膠聯反應速度。

折疊編輯本段特性
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。

②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

●產品應用：。
該硅橡膠有的耐油，耐熱性能， 在ASTM 1號油， ASTM NO.３油等溶劑中還能長時間的保持的性能; 機械性能好，耐機油，回彈性好，主要做密封件等制品.
●耐油性（ASTM NO.3 150℃浸泡72小時） 體積膨脹率≤5%體積膨脹率≤8%
●測試條件：硫化劑：液態雙2，5；加入量：0.5%；一次硫化溫度和時間：175℃X5Min

●特點：硅橡膠的缺點是不耐油，特別是熱油。在熱油中浸泡，很快就會溶脹，機械性能大大下降。因而，防礙了硅橡膠在汽車、機械設備等密封件要求既耐高溫又耐油等方面的應用。為了滿足耐油性能，不得不采用價格高昂的氟橡膠。本公司針對硅橡膠的這個進行了長時間的研究和開發。目前，已經生產出能在180℃下長期使用的耐油硅橡膠。
●產品應用：
高透明性，適用于：制造O型圈、墊圈、密封圈、食品接觸件、游泳用具、膠管、奶嘴等制品。

●產品包裝：20公斤/紙箱
●貯存：本品不屬危險品，，不可燃，密封存放于室內陰涼、通風、干燥處。
●運輸：本品運輸中要密封好，防潮、防強堿強酸及防雨水等雜質混入。

●【產品特點】：

硅橡膠的缺點是不耐油，特別是熱油。在熱油中浸泡，很快就會溶脹，機械性能大大下降。因而，防礙了硅橡膠在汽車、機械設備等密封件要求既耐高溫又耐油等方面的應用。為了滿足耐油性能，不得不采用價格高昂的氟橡膠。本公司針對硅橡膠的這個缺點，進行了長時間的研究和開發。目前，已經生產出能在200℃下長期使用的耐油硅橡膠。


●產品應用：
高透明性，廣泛用于汽車制造、機械制造、電子電氣、醫療器材、航空航天、冶金、電力、石化等多個行業領域。應用于制造耐油密封件、密封圈、密封塞、O型圈、墊圈、墊片、油管、軟管、電纜線、廚房用具、手機按鍵、作業手套、耐油外套、雜件等耐油制品。

制作方法是什么？
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。