艙體保溫與耐寒要求
1）預制艙艙體采用的保溫措施與工藝：采用雙層鋼板（內部填充物采用建設部許可聚氨酯防火保溫材料，確保整個預制艙的保溫和防火性能）+環保金屬裝修層或非金屬圍護材料；門板厚度不低于50mm，達到“24墻”保溫功效。
2）艙體門板應采用保溫措施，內門板相對于外門板處于懸浮狀態（點接觸），小間隙不小于3mm,?內門板和外門板之間填充阻燃發泡材料(聚氨酯)，密度37kg/m3,內門板和外門板的熱傳導率減少至2%。
3）艙體內設置自動溫控系統，并加裝工業型加熱裝置，具備長時間加熱功能，不得采用民用電暖氣或暖風機，以艙體內的運行環境的穩定性。
4）高低壓艙體同時具有自動啟?？照{系統和高濕排風裝置，在各個隔室溫度50℃或低于0℃時自動啟動空調，調節向內溫度，當箱內相對濕度80%，自動啟動進風風閥和排風軸流風機，確保各個隔室內設備，尤其是自動化設備可靠運行，溫度、濕度控制器的返回門限為啟動值－6。
5）空調：為設備可靠運行環境，艙體內裝工業空調系統。 ???????
6）艙體內設驅潮裝置，內部元件不發生凝露。

預制艙艙體的密封與通風處理
1）艙體密封均需采用硅橡膠或三元乙丙材料制作的密封條，高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔，并在艙體內隨機配置敲落孔用密封膠圈。
2）廠家應該解決好艙體密封和自動排風的矛盾，排風要進行多道防塵處理，防塵網應方便拆裝和清洗。
3）排風的風機采用進口、命、免維護軸流式風機；風機的數量應滿足排風和除濕的要求。

電力預制艙溫控解決方案 方案簡介 模塊化電力預制艙變電站，適應了工廠標準化、模塊化的生產，同時滿足了現場不同的應用環境的需求，不但提高了產品的設計、生產、施工和使用周期，同時也提高了產品系統品質和可靠性，節省了產品系統成本。 針對模塊化電力預制艙溫控需求，定制了一體化嵌入式的空調，安裝方便，內外機無，無泄漏風險，產品可靠性高、壽命長。 適用領域 電力預制艙產品或其它箱變產品、模塊化儲能艙產品。 方案特點 產品安裝方式靈活、方便； 低噪音、高能效、耐腐蝕、出眾的高溫性能； 世界壓縮機、風機； 超大風量，送風距離遠； 具備4~20mA信號輸出，多功能告警輸出，系統運行實時，方便快捷的人機界面。

電力預制艙是一種集電力變壓器、開關設備、控制設備等電氣設備于一體的預制式電力設備，通常采用鋼結構或混凝土結構，具有防水、防火、防爆、防腐等特點。電力預制艙通常用于城市供電、工礦企業、建筑工地、臨時用電等場合。

電力預制艙的主要功能是集成電氣設備，包括變壓器、開關設備、控制設備等，以實現電力的輸送、分配、控制和保護等功能。電力預制艙可以根據用戶的需求進行定制，可以根據不同的場合、不同的用途、不同的電力需求來設計和制造，以滿足用戶的具體需求。

光伏發電預制艙的市場前景

隨著電力系統的不斷升級和新能源的快速發展，電力預制艙的市場需求將持續增長。未來，電力預制艙將在以下幾個方面展現出廣闊的市場前景：

1. 新能源領域：隨著風電、光伏等新能源裝機容量的不斷增加，電力預制艙在新能源領域的應用將更加廣泛。例如，風電場和光伏電站需要大量的配電裝置和監控系統，電力預制艙可以提供便捷、可靠的解決方案。
2. 智能電網建設：智能電網是未來電力系統的重要發展方向，電力預制艙作為智能電網的重要組成部分，將在提高電力系統的運行效率、安全性和可靠性方面發揮更大作用。
3. 城市配電網改造：隨著城市化進程的加快，城市配電網的改造和升級成為當務之急。電力預制艙具有結構緊湊、安裝便捷等特點，非常適合用于城市配電網的改造和升級。
4. 海外市場：隨著我國電力設備和技術的不斷提升，電力預制艙在國際市場上的競爭力也在逐漸增強。未來，電力預制艙有望在國際市場上取得更大的份額，成為我國電力設備出口的重要增長點。

電力預制艙將在以下幾個方面呈現出明顯的發展趨勢：

1. 技術創新：隨著新材料、新工藝和新技術的不斷涌現，電力預制艙的性能和品質將得到進一步提升。例如，采用輕質高強材料、智能監控系統等技術，可以進一步提高電力預制艙的安全性、可靠性和運行效率。
2. 模塊化設計：模塊化設計是電力預制艙的重要特點之一，未來這一趨勢將更加明顯。通過模塊化設計，可以更加便捷地進行電力設備的組合和配置，滿足不同工程項目的需求。
3. 綠色環保：隨著全球環保意識的日益增強，電力預制艙在設計和生產過程中將更加注重環保要求。例如，采用環保材料、節能減排技術等措施，降低電力預制艙對環境的影響。
4. 智能化管理：智能化管理是未來電力系統的重要發展方向之一，電力預制艙將積極融入智能化管理體系中。通過集成智能監控系統、數據分析等技術手段，實現對電力設備運行狀態的實時監控和預警，提高電力系統的安全性和可靠性。