無動力滾筒輸送機 又稱輥道。有長輥道和短輥道兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長輥道應用廣。輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當物品較重、線路較長時，為了推動物品時省力，斜度可取1～1.5％。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3％。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實驗確定合適的角度。當線路長度小于10米、物品輕于 200千克時，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥子間距為輸送物品長度的1/3～1/4，當物品輸送的平穩性要求較高時。間距可取輸送物品長度的1/4～1/5。輥子直徑按載荷大小決定。

定制無動力滾筒輸送機確認以下技術參數：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；
為確保貨物能夠平穩輸送，在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。　
1、滾筒的長度選擇：
　　不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。　
3、滾筒材料及表面處理 ：
　　根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。
　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：
　　根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。　對于 彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和 轉彎半徑而定。

無動力滾筒輸送機亦稱為無動力滾筒線，無動力輸送線，其設備是一種用于自動化生產，裝配，物料輸送裝卸等使用的輸送設備。
在結構上，無動力滾筒輸送機和大部分滾筒輸送機的結構相同，是機架，滾筒，腳輪等幾個機械結構構成的。
在使用滾筒線的過程當中，為了安全考慮，工作人員切記不可將手腳伸入滾筒的縫隙當中。
同時禁止將工具，雜物放置在滾筒線表面，在放置物料時，應該輕拿輕放，避免硬物損傷滾筒表面導致變形。

滾筒輸送機適用是什么結構形式是什么
適用于底部是平面的物品輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
結構形式，按驅動方式可分為動力滾筒輸送機，無動力滾筒輸送機，積放式滾筒輸送機。按線體形式可分為水平滾筒輸送機、傾斜滾筒輸送機和轉彎滾筒輸送機。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。
滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。動力滾筒輸送線設計時應考慮鏈條抗拉強度，單線不宜太長。

滾筒輸送機的結構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。
線體材質按形式分為:鋁型材結構、鋼架結構、不銹鋼結構等。
滾筒材質分為:金屬滾筒(碳鋼和不銹鋼)、塑料滾筒等。
驅動方式:減速電機驅動、電動滾筒驅動;
傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等;
角度:30度-180度;
滾筒輸送機具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。
滾筒式輸送機適用于各種成件物品連續輸送、積存、分檢、包裝等各種需要，廣泛用于機電、汽車、拖拉機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業。

無動力滾筒由以下及部分組成：
(1)筒體：一般由圓管制作。常用的有鋼管、塑料管，和高強度的可以用圓鋼制作；
(2)內軸：一般由圓鋼制作。直徑小的可以用冷拉圓鋼，直徑大的精度高的可以車制；
(3)端蓋：一般由碳鋼制作。直徑小的載重量不大的可以采用沖制的方式加工，直徑較大的或者載重量大的采用車制加工；
(4)軸承：根據筒體和端蓋選擇合適的標準軸承即可。