設(shè)備特點(diǎn)
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶(hù)，可按客戶(hù)需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線(xiàn)速度等來(lái)設(shè)計(jì)。

機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

定制無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤(pán)輸送。　
1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：
　　不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。　
3、滾筒材料及表面處理 ：
　　根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。
　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：
　　根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷(xiāo)孔式等。　對(duì)于 彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和 轉(zhuǎn)彎半徑而定。

滾筒輸送機(jī)參數(shù)：
輸送距離：1-3米
輸送能力：2-6.5噸/時(shí)
重 量：200kg
滾筒材質(zhì)：可選擇 碳鋼鍍鋅、不銹鋼、鋁合金、PVC、ABS
輥筒材料：可選擇 碳鋼噴塑、鋁合金型材、不銹鋼型材

滾筒輸送機(jī)訂購(gòu)需要客戶(hù)提供的技術(shù)參數(shù)：
1.輸送物體的長(zhǎng)、寬、高；
2.每一輸送單元的重量；
3.輸送物的底部狀況；
4.有無(wú)特殊工作環(huán)境的要求（比如：濕度、高溫、化學(xué)品影響等）；
5.輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力或電機(jī)帶動(dòng)式。

無(wú)動(dòng)力滾筒由以下及部分組成：
(1)筒體：一般由圓管制作。常用的有鋼管、塑料管，和高強(qiáng)度的可以用圓鋼制作；
(2)內(nèi)軸：一般由圓鋼制作。直徑小的可以用冷拉圓鋼，直徑大的精度高的可以車(chē)制；
(3)端蓋：一般由碳鋼制作。直徑小的載重量不大的可以采用沖制的方式加工，直徑較大的或者載重量大的采用車(chē)制加工；
(4)軸承：根據(jù)筒體和端蓋選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)軸承即可。

無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)輥筒轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)動(dòng)力輥筒輸送機(jī)機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
滾筒輸送機(jī)
動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。
傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶、多楔帶等。
輪胎輥筒轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)
調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無(wú)級(jí),輥筒轉(zhuǎn)彎輸送機(jī),變速等。