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行吊式自動化立體庫 |
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行吊式自動化立體庫-普宇貨架新研發產品
自動化立體倉庫,現在比較主流的智能立體倉庫。利用立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化;自動化立體倉庫是當前技術水平較高的形式。
行吊式自動化立體庫,固名思議,比過去的堆垛機式自動化立體庫,更簡潔,成本更低。同樣的功能與效果。一鍵實現存取貨物,大量地節省人工和時間,減少呆料積壓,電腦操作,一鍵式實現智能倉儲管理系統,減少勞動強度,降低倉儲管理成本,提升倉儲作業效率,有利于加快貨物周轉效率,已經申請專利,由佛山普宇貨架設備有限公司研發并生產制造--行吊式自動化立體庫。
1、每個訂單的處理成本
2、破損率
3、庫存周轉率
4、庫存度
5、每小時的發貨行數
6、每小時的收貨行數
7、訂單處理時間
8、訂單滿足的準確度
立體倉庫、自動化立體倉庫貨架系統是現代科技、智能系統與倉庫貨架的相結合的倉儲系統。根據貨架高度不同,細分為高層立體倉庫(15米以上)、中層立體倉庫(5~15米)及低層立體倉庫(5米以下)等。由于高層立體倉庫造價過高,對機械裝備要求特殊、且安裝難度較大,因而相對建造較少;目前較多的是中層立體倉庫。
隨著科學技術的發展,智能化越來越普及,工業產品也很多實現了自動化,比如倉儲貨架,在10年前就出現了自動化立庫。既然是自動化,那好處肯定是很多的。
自動化立體倉庫貨架的基本作業流程,主要分為三大步驟:
1、自動存貨
2、自動取貨
3、按選流程自動出貨
4、盤點物料盡在管理系統上,全程自動化。
立體倉庫的產生和發展是第二次世界大戰之后生產和技術發展的結果。50年代初,美國出現了采用橋式堆垛起重機的立體倉庫;50年代末60年代初出現了司機操作的巷道式堆垛起重機立體倉庫;1963年美國率先在高架倉庫中采用計算機控制技術,建立了座計算機控制的立體倉庫。此后,自動化立體倉庫在美國和歐洲得到迅速發展,并形成了的學科。60年代中期,日本開始興建立體倉庫,并且發展速度越來越快,成為當今世界上擁有自動化立體倉庫多的國家之一。 我國對立體倉庫及其物料搬運設備的研制開始并不晚,1963年研制成臺橋式堆垛起重機(機械部北京起重運輸機械研究所),1973年開始研制我國座由計算機控制的自動化立體倉庫(高15米,機械部起重所負責),該系統1980年投入運行。到目前(2009年)為止,我國自動化立體倉庫數量已超過1200座。立體倉庫由于具有很高的空間利用率、很強的入出庫能力、采用計算機進行控制管理而利于企業實施現代化管理等特點,已成為企業物流和生產管理不可缺少的倉儲技術,越來越受到企業的重視。
自動化立體倉庫一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物,用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業的倉庫。
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