原理特點
廢紙液壓打包機導線架是由安裝在一個框架上的4套導線裝置組成,整個導線架懸掛壓緊架的一根中心軸上,在液壓馬達作用下相對壓緊架作水平方向運動,壓緊架為焊接式構件,底部裝有輪子,在液壓缸推動下能沿主滑軌作水平運動。升降臺主要由兩根水平梁栓接而成,升降臺在2臺液壓缸推動下可沿垂直方向上下移動。

故障維修
系統不能啟動
1、 電源缺相
2、 檢查電源是否三相都有電并排除
3、電源指示燈亮不一定不缺相
4、 轉動急停使其彈出
5、 急停按鈕沒有旋轉彈出
系統能啟動，主電機能啟動
1、 穿絲機未回到位
2、 按穿絲回位按鈕
3、檢查穿絲機是否有卡住的現象并清理
4、 回位行程開關損壞
5、 更換回位行程開關
6、 主電機熱保護動作
7、 更換或調節熱保護

尾部有大小兩只行程開關，大的是限位行程開關
按壓縮按鈕，壓頭推到前時，不返程，電機不停，返程時警笛以一秒的頻率報警
抱臂過緊，摩擦系數過大
壓頭回位停機后，按抱臂松按鈕，讓抱臂松開些，然后正常操作
觀察壓頭是否過刀口，刀口卡紙也會出現相同現象，清理刀口

工作流程編輯 播報
1. 開機啟動前先檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，鐵線或塑料繩是否充足。確認正常后，打開配電箱主空氣開關，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

2. 遙控本地檔位選擇開關轉到遙控擋。
3. 把遙控器上磁開關放入卡槽，按遙控器上系統啟動按鈕2次，警笛響10秒鐘后停止警示設備準備運行，紅警燈常亮。

7. 按遙控器上穿絲按鈕，穿絲機自動將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機自動返程到原始位置。
8. 將鐵線或繩打好結剪斷，一包結束。
9. 重復上述4-8工序。出包口的包會一包接一包推出，用抱車或叉車將成品包移動到合適地點擺放整齊。
10. 工作完成后，按遙控器系統停止按鈕，拿下磁力開關，按下電控箱緊急停止開關，并關閉總電源。

1 主 壓
油 缸 型 號 YG220/160-4000 數 量 1 只 125噸
公稱推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 銷
油 缸 型 號 YG125/80-60 數 量 1 只 25噸
公稱推力 250KN 行 程 60mm
3 開（關）門油缸 型 號 YG80/50-900 數 量 1 只 12噸
公稱推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（長*寬*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口規格（長*寬） 2200*1100mm
6 包塊尺寸（長*寬*高） 1250*1100*≤1800mm
7 壓縮后包塊能達到的密度 ≥500kg/m3
8 液壓系統工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包質量 900-1200Kg
10 電源規格 380V/3Ph，50Hz
11 設備總功率 37.5KW
12 主電動機 型 號 Y2001-4 數 量 1臺
功 率 50HB/30KW 額定轉速 1440rpm
13 柱塞泵 型 號 HY140Y-RP 數 量 1 臺
額定排量 201.6ml/r 額定壓力 31.5MPa
16 輸送帶電機 型 號 Y132S-4 數 量 1臺
功 率 50HB/7.5KW 額定轉速 1440rpm
17 單次循環工作時間 約60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 輸送帶參數 寬度 1600mm
長度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容積 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按鈕操作，人工捆扎

⒌操作完成裝帶及穿帶后，打包機打開機器前面板上"電源開關",約一分鐘后燙頭溫度即已達到工作要求，打開"電源開關",捆包工作即可開始.

轉子包括轉子鐵芯、轉子（勵磁）繞組、風扇、轉軸等部件。轉子鐵芯是廢紙打包機電動機的隘路部分，用1—2M厚的鋼/疊成。轉于鐵芯用蛹栓固定在磁軛上，磁軛由整塊低碳制成，通過鋼镕套在鈾上。