預制艙是電網基于“標準配送式”這一核心理念的基礎上 ，推出了戶外智能吧變電站，預制艙艙體結構的采用成為智能變電站建設二次設備載體的重要措施。隨著智能電網的建設步伐的加快，變電站建設的速度相對滯后。為了加快智能變電站的建設周期，國網公司提出了標準配送式變電站建設模式，通過“標準化設計、工廠化加工、裝配式建設”的方案，實現智能變電站（預制艙）的迅速推廣及實用。

預制艙是智能變電站應用的新技術、新材料、新設備的一個重要體現，它是由預制艙體、二次設備屏柜（或機架）、艙體輔助設施等組成，在工廠內完成制作、組裝、配線、調試等工作，并作為一個整體運輸至工程現場，就位于安裝基礎上。預制艙及其內部的二次設備實現整套二次設備由廠家集成，實現工廠化加工，減少現場二次接線，減少設計、施工、調試、工作量，簡化檢修維護工作，縮短建設周期，有效支撐了電網建設。
預制艙具有標準化、模塊化、預制化的技術特點。廠家可根據設備柜體的實際需要定制特定尺寸，以便適應設備的正常運行

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什么是光伏預制艙？
光伏預制艙是現階段光伏發電廠所配備光伏發電項目中的輸配電專項設備，其自身內部包含智能化輸配電相關管理電器元件，可實現遠程傳輸、數據自動化分析處理、緊急響動應急處理等無人化管理的需求，較大程度的降低了光伏發電廠自身人力、物力資源的使用。

光伏預制艙是干什么用的？
光伏預制艙主要用于不同的光伏電站設備，適用于分布式光伏并網，比較常見的像是光伏35kv預制艙、光伏10kv預制艙等。

光伏發電廠一般都建造在日光比較充足的野外或者是自建房的屋頂之中，當太陽能電池板將光能轉化為電能過程中12VDC甚至之上微弱的交流電壓，而僅僅通過逆變器的轉換之后并不能夠達到我們日常生活用電的先關要求，那么這時候光伏預制艙就能夠及時的解決輸變電的問題。


光伏預制艙通常會配置一次設備、二次設備，進而形成了我們常說的一次設備預制艙和二次設備預制艙，既可以單制作，又可以成套定制加工。作為預制艙裝配式變電站的重要應用，不僅改變了傳統變電站的系統布局、土建設計和施工模式，而且其標準化設計、模塊化組合、工業化生產等環節更是與國家電網公司的智能變電站建設相契合

滄州信合產品配置及要求
1. 箱體內部配置照明（三防燈）、應急照明燈、行程開關、煙霧報警器、遠程監控系統、加熱器、插座及配電箱。

2. 具有配電箱，每個集裝箱的低壓配電和二次柜體低壓控制供電由配電箱完成。配電箱面板開孔以防止HM1，具體配電箱配置以實際生產為準。

3. 箱體內開設電纜溝下入孔，尺寸不小于600mm*600mm;下入孔蓋板不能設計成移開式，要求與箱體固定在一起，通過合頁等構件等實現開合。

4. 箱體非電部分具有接地裝置，整體接地。箱體內所有的電氣設備的非金屬部分與箱體有良好的電氣接地連接。箱體外應有接地裝置，并噴有接地標識。

5. 箱體材料具有防火、防潮、防震，抗銹蝕、防低溫、不掉色、不褪皮和功能，箱體整體壽命大于20年。

6. 確保箱體的頂部不積水，不漏雨；頂部與側面邊沿焊接處能夠使淋雨及壓力性的噴水能被有效阻止于箱體外部且在壽命期不銹蝕。

7. 預制艙采用下進線，艙內敷設防靜電地板高度200mm。光纜和電纜分別設置走線槽，屏柜前后長度方向敷設采用預制光纜，應用接口屏。

8. 預制艙內屏柜后上方安裝活動固定架，運輸安全。
9. 單個艙體配置兩臺空調。且空調具備：
溫度自動設定功能；
斷電自啟動系統；
數據后臺傳輸功能；
空調后臺控制功能。

10.油漆：船舶防腐漆，三層防腐。
底漆：富鋅底漆。
中間：環氧云鐵，隔絕空氣。
面漆：氯化橡膠防腐，防紫外線，防酸堿。

11.性能要求
海拔高度：≤3000m
環境溫度：-25℃-﹢50℃
相對濕度：日平均≤95%，月平均≤90%
集裝箱房通用標準抗震等級滿足7級要求。
抗風力：側面承受風載荷＞0.55kN·m2
箱頂承重：約300kg/m2
底部承重：約800kg/ m2
使用壽命，在上述工作環境條件下，正常維護的情況下≥25年

12.通訊：RS485/以太網/GPRS通訊接口。
電腦監控軟件。

10kv預制艙項目也要遵守預制艙艙體設計技術規范，消防、照明、通風、報警系統等都是的。
變電站10kv預制艙產品特點
1、采用防火防腐材料，具有較強的保溫能力，內部裝設工業空調，能夠有效調節艙內溫度。
2、具有較強的抗震防變形能力，采用一體式焊接結構，結構強度高，可靠性強。
3、各電氣柜滿足五防要求，五防裝置應安全可靠。
4、艙體密封處理，能夠有效阻擋外部沙塵進入艙內，保障艙內設備的穩定運行。
5、具有完善的安全逃生系統，符合電力要求，可滿足IP54防護等級，使用壽命可達25年
10kv預制艙結構要求
10kv預制艙艙體應具有良好的密封性，防護等級不能低于IP4X。所有部件具有足夠的強度和抗壓能力，不易變形，能夠承受運輸、安裝和運行時短路所產生的作用力而不致損壞。內部的開關柜應隔離開關機構靈活方便，開關柜內的控制、保護小箱應牢固，便于設備的調試和檢修

隨著國民經濟和社會的快速發展，能源需求越來越大與人力資源緊張，建設工期緊，電網工程質量及工藝要求越來越高等矛盾越來越，變電站現有的建設模式已無法適應新的要求。要加快變電站施工進度，提高工程質量，變電站建設應采用模塊化、標準化、工廠化生產，現場僅進行簡單的組裝模式。
預制倉式變電站是將變壓器、多回路高壓開關系統、無功補償裝置、絕緣母線、變電站綜合自動化系統、通訊、遠動、計量及直流電源等電氣單元，按照系統性、安全性、可靠性、易維護、一體化的原則分別安裝在一個或幾個隔熱、防火、防盜、防潮、防小動物、五面通風、全封閉、可移動的鋼結構箱體內。因其深入負荷中心，減少供電半徑，提高供電質量，特別適合廠礦企業變電站的建設及改造，被譽為“21世紀變電站建設的目標模式”。
預制艙式變電站優勢
1.?投資較少，占地面積小?
　　相對于傳統意義上的普通變電站，預制艙式變電站不需建設控制室和高壓室，占地面積小，現場只需按箱變基礎的尺寸，制作一個鋼筋混凝土基礎即可。
2.?設計、施工周期短?
　　設計時，設計人員根據變電所的實際要求，只需作出一次主接線圖和箱外設備的設計，然后選擇由廠家提供的箱變規格和設備型號參數，做出箱變內部設備平面圖。真正做到變電所建設的工廠化，以縮短設計制造周期。
　　施工時只要將出廠時設備已安裝好的箱變固定安裝在鋼筋混凝土基礎上，進行箱外主變、外部電纜進線等必要的一、二次連接，即完成了安裝，施工期可縮短一半以上。
3.?提高變電所運行的可靠性?
　　由于預制艙式變電所采用控溫，防塵、防潮、防腐等一系列措施，使安裝在箱體內的二次保護，遠動裝置及開關設備等處于良好的工作環境中，再加上設備布置緊湊，一、二次設備的集成化程度高，減少了不必要的連線和節點，降低了電氣回路中的故障率，從而使變電所運行的可靠性大大提高。
4.?采用技術，綜合自動化程度高，配置靈活，實現了無人值守。?
　　高集成化、單元化和積木式的組合，使用和配置一、二次設備十分靈活。全站采用微機綜合自動化系統。系統穩定、高靈敏性、高集成化。且維護保養極其簡單。在調度中心或集控站就可以簡單方便的監控或遙控變電站，實現了無人值守。

隨著現代社會的不斷發展，各種建設越來越追求速度，集裝箱預制艙就是一個應速度二產生的一種設備，今天咱們詳細來講一下電力集裝箱預制艙的注意事項以及在風力發電中的應用。

1、電力集裝箱預制艙的口碑好，可以提高貨物的運輸量，但是員工在裝載貨物時也要注意一些問題，例如要將貨物放在集裝箱的中心位置，使貨物的重心較穩，假如輸送的過程中發生震蕩，也不至于讓貨物掉落，還可以增加機械設備集裝箱減少貨物來回反復的放置浪費的時間。

2、在運用電力預制艙集裝箱進行裝貨時，要留意裝箱的角件，在裝載貨物前就考慮好進貨、特種集裝箱碼放的角度，防止貨物擺放不下而不得重新裝載的問題發生。

3、若遇到貨物數量很多的時候，需要先考慮好物品的擺放位置并計算好貨物之間要留出的間隙，可以有效防止貨物的掉落，或車輛不穩造成貨物的碰撞損壞，在貨物品種很多不容易分辨的時候，要寫好物品的所在位置以防混淆。

4、注意電力集裝箱的門是正著開還是側開的，不要裝太多的貨物要留出一定的空隙，防止開門時貨物掉落砸到人，也要減少貨物掉落的損失，注意大小不同的貨物的排放位置，電力集裝箱很大的貨物盡量好橫著放在離門比較近的位置。
基于上述許多優點，預制艙已用于風電場。
1、輔助設備室。預制機房變電站作為我國電網發展的重要產品，正逐步取代傳統變電站，成為都市電網設備的骨干力量。特別是，輔助設備室廣泛用于電網。二次機房中的設備與常規變電站中的設備相同，并且監視變電站設備，分配傳輸網絡公司以及系統通信和測量的功能是統一的。

2、SVG預制機艙

機艙主要包括SVG控制柜組件，SVG起動裝置，相連的電抗器，傳感器，隔離開關，冷卻風扇和其他設備。設備的功能不僅滿足風力發電系統的功率系數，電壓波動和閃變要求，而且減少了系統故障對風扇的影響。SVG的移動性和可擴展性使您可以在構建風電場的同時擴展整個無效的功率補償系統。

3、預制機房接地

機艙主要包含一整套電阻器接地裝置，接地電阻器，接地變壓器，單極隔離開關，電流傳感器和其他設備。該設備的主要功能是在發生單相接地故障時降低工頻的過電壓水平。當發生單相接地故障時，流經故障部分的電流將成為配電系統的電容電流。由于電容電流非常小，因此在故障點可能會產生不連續的電弧電流，從而導致高過電壓。