設備特點
無動力滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。

尺寸規格：滾筒輸送機內寬度由客戶，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。

機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

定制無動力滾筒輸送機確認以下技術參數：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；
為確保貨物能夠平穩輸送，在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。　
1、滾筒的長度選擇：
　　不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。　
3、滾筒材料及表面處理 ：
　　根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。
　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：
　　根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。　對于 彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和 轉彎半徑而定。

無動力滾筒輸送機亦稱為無動力滾筒線，無動力輸送線，其設備是一種用于自動化生產，裝配，物料輸送裝卸等使用的輸送設備。
在結構上，無動力滾筒輸送機和大部分滾筒輸送機的結構相同，是機架，滾筒，腳輪等幾個機械結構構成的。
在使用滾筒線的過程當中，為了安全考慮，工作人員切記不可將手腳伸入滾筒的縫隙當中。
同時禁止將工具，雜物放置在滾筒線表面，在放置物料時，應該輕拿輕放，避免硬物損傷滾筒表面導致變形。

滾筒輸送機適用是什么結構形式是什么
適用于底部是平面的物品輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
結構形式，按驅動方式可分為動力滾筒輸送機，無動力滾筒輸送機，積放式滾筒輸送機。按線體形式可分為水平滾筒輸送機、傾斜滾筒輸送機和轉彎滾筒輸送機。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。
滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。動力滾筒輸送線設計時應考慮鏈條抗拉強度，單線不宜太長。

用于搬運倉儲、貨物輸送、卸車裝車、物流。
滾筒輸送機適用于箱子、盒子大包裝、大件物料的輸送。也可單在其它場合使用。
生產并銷售供應輸送設備，有著10余年生產經驗和強大的技術售后服務團隊。
科明承諾：要做就做好、做有質量、率、運行穩定的輸送設備，不以次充好。

滾筒輸送機特點：
1.可用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。
2.機器架構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成 。
3.結構簡單，具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送。
4.容易組裝和拆卸，料斗清洗方便。
無動力滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。
無動力滾筒由以下及部分組成：
(1)筒體：一般由圓管制作。常用的有鋼管、塑料管，和高強度的可以用圓鋼制作；
(2)內軸：一般由圓鋼制作。直徑小的可以用冷拉圓鋼，直徑大的精度高的可以車制；
(3)端蓋：一般由碳鋼制作。直徑小的載重量不大的可以采用沖制的方式加工，直徑較大的或者載重量大的采用車制加工；
(4)軸承：根據筒體和端蓋選擇合適的標準軸承即可。
無動力滾筒輸送機是常見的輸送設備之一，是用手動方式進行驅動皮帶或是輸送帶來進行改變運行方向的圓筒形組件的輸送機械設備。無動力滾筒輸送線可以使用鋼管，鋁型材等來制作，不同的定制材料說呈現的效果是不一樣的。
無動力滾筒尺寸我們一般包含滾筒尺寸，支架尺寸，需要配備傳動帶的規格等。我們在設計的時候要充分考慮這些參數，例如滾筒長度的設計要根據我們所需要運輸的物品的大小來定義，滾筒大小就要考慮我們輸送物品的重量和放置方式來考慮了，如果產品本身比較重或者放置動作比較重，我們就的選擇管徑壁厚一點的滾筒，以免容易壓壞。我們在設計的時候滾筒的長度都是可以定制的。直角尺寸也就是使用的鋁型材規格及長度，也都是根據運輸物料的大小來決定的。這些參數沒有統一的規定，可以根據客戶的使用需求進行選擇和使用。