根據承載能力及作用環境可以分為一下6種。

①電動托盤搬運車　承載能力 1.6～3.0噸，作業通道寬度一般為2.3～2.8米，貨叉提升高度一般在210mm左右，主要用于倉庫內的水平搬運及貨物裝卸。有步行式、站駕式和坐駕式等三種操作方式，可根據效率要求選擇。

②電動托盤堆垛車　電動托盤堆垛車分為全電動托盤堆垛車和半電動托盤堆垛車兩種類型，顧名思議，前者為行駛，升降都為電動控制，比較省力。而后者是需要人工手動拉或者推著叉車行走，升降則是電動的.承載能力為 1.0～2.5噸，作業通道寬度一般為2.3～2.8米，在結構上比電動托盤搬運叉車多了門架，貨叉提升高度一般在4.8米內，主要用于倉庫內的貨物堆垛及裝卸。

③ 前移式叉車　承載能力 1.0～2.5噸，門架可以整體前移或縮回，縮回時作業通道寬度一般為2.7～3.2米，提升高度高可達11米左右，常用于倉庫內中等高度的堆垛、取貨作業。

④ 電動揀選叉車　在一些情況下不需要整托盤出貨，而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個托盤，此環節稱為揀選。按照揀選貨物的高度，電動揀選叉車可分為低位揀選叉車（2.5米內）和中高位揀選叉車（高可達10米）。承載能力2.0～2.5噸（低位）、1.0～1.2噸（中高位，帶駕駛室提升）。

⑤ 低位駕駛三向堆垛叉車　通常配備一個三向堆垛頭，叉車不需要轉向，貨叉旋轉就可以實現兩側的貨物堆垛和取貨，通道寬度1.5～2.0米，提升高度可達12米。叉車的駕駛室始終在地面不能提升，考慮到操作視野的限制，主要用于提升高度低于6米的工況。

⑥ 高位駕駛三向堆垛叉車　與低位駕駛三向堆垛叉車類似，高位駕駛三向堆垛叉車也配有一個三向堆垛頭，通道寬度 1.5～2.0米，提升高度可達14.5米。其駕駛室可以提升，駕駛員可以清楚地觀察到任何高度的貨物，也可以進行揀選作業。高位駕駛三向堆垛叉車在效率 和各種性能都優于低位駕駛三向堆垛叉車，因此該車型已經逐步替代低位駕駛三向堆垛叉車。

液壓叉車可以說是生產車間運輸搬運中不能缺少的設備，能夠有效的幫助我們提升工作效率，而且操作方便快捷。
液壓叉車主要依靠液壓系統來完成工作，設備的工作裝置配件和轉向系統都是由液壓系統來驅動完成的。所以液壓系統的好壞會直接影響到叉車性能。液壓系統一般主要是由動力來源、齒輪泵、高壓油管、多路閥、起升液壓缸、轉向液壓缸等控制閥部件組成的。工作原理是通過設備發動機驅動液壓齒輪泵來生產高壓油；液壓油從油箱中吸出后，通過油管進入到多路閥，根據不同的工作情況，控制操作手柄來完成貨叉的起升、降落和轉向的動作。

液壓叉車維修方法及故障原因主要有以下幾點，由敝司維修師傅多年維修經驗所總結，希望對大家有所幫助。液壓叉車的液壓系統常見的故障有起升跳動、貨叉自行下降、門架自行前傾、起重量達不到額定值、起升可速度慢等。可以按以下的方法去維修。
1、起升跳動，現象，起升時，門架發生了跳動現象。出現這種故障的原因是起升液壓缸中有空氣、齒輪泵性能不良、換向閥動作不靈活、油液不干凈。維修方法：可以松開起升液壓缸上的放氣螺塞，將起升液壓缸內的空氣放出；檢查叉車所用油清潔度。如果仍然不能清除跳動，則要檢查換向閥和齒輪泵的工作情況，如還是工作不良，應修復或更換。
2、貨叉自行下降及門架自行前傾。現象，貨叉升起后，自動下降或門架自動前傾。出現這種故障的原因是分配閥與閥芯與閥體之間磨損嚴重，油液自動流回油箱；液壓系統有泄露處；起升、傾斜液壓缸密封圈損壞而使前、后腔連通；單向限速閥損壞。維修方法有：檢查各液壓元件和各連接管路有無泄露，如有，應修復。如果只有貨叉自行下降現象，則應檢查單向限速及換向閥。如果只是有傾斜液壓缸自行前傾現象。則應該檢查傾斜缸密封圈或換向閥工作情況。如有損壞處，應該維修好或更換。
3、起升可速度慢，現象貨叉起升時，速度太慢。故障原因：齒輪泵供油量不足夠；安全閥失靈；起升液壓缸磨損嚴重，使閥芯與閥體間配合間隙太大；系統中有空氣；系統有漏油處。維修方法：檢查各接頭、各密封元件墊及結構內部有無漏油處，如有，則要更換；給系統放氣，如果仍然不能排除，則要拆出檢查下起升液壓缸、齒輪泵及安全閥的工作情況，達不到技術要求則應該修配或更換。
4、起重量達不到額定值。現象，起升重量低，達不到額定值。出現這種故障的原因是齒輪泵損壞或漏油；安全閥壓力過低；油管或起升液壓缸漏油；起升液壓缸變形或損壞；油箱缺油。維修方法：檢查液壓油箱是否缺油；檢查各元件有無漏油處，查明原因后給予排除；要查看起升液壓缸是否有變形；檢查、調整安全閥壓力大小。