作為物流中心的重要組成部分，自動化立體倉庫（Automatic Storage & Retrieval System）直接影響到企業制定的戰略和計劃、指揮和調整企業的行動。這里，簡單談一下它的設計步驟，一般分為以下幾步： 一、收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達到的目標，這些原始資料包括： 1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程， 2、物流要求：上游進入倉庫的大入庫量、向下游轉運的大出庫量以及所要求的庫容量； 3、物料的規格參數：物料的品種數、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性； 4、立體倉庫的現場條件及環境要求； 5、用戶對倉庫管理系統的功能要求； 6、其它相關的資料及特殊要求。

合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖 一般來說，自動化立體倉庫包括：入庫暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤暫存區、不合格品暫存區及雜物區等。規劃時，立體倉庫內不一定要把上述的每一個區都規劃進去，可根據用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區域和增減區域。同時，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動暢通無阻，這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。

自動化立體倉庫可以形成的生產鏈，促進了生產力的進步。人士指出，由于自動化立體倉庫的存取，因此可以有效地連接倉庫外地生產環節，可以在存儲中形成自動化的物流系統，從而形成有計劃有編排的生產鏈，使生產能力得到了大幅度的提升。

板材立體倉庫是一種智能倉儲系統，用于存儲體積大、重量較重的板材。這種倉庫通常具有較高的科技含量，設計和規劃都需要的機械分析軟件和材料分析測試，以確保承重、貨架穩定性等安全問題。

在建材行業，自動升降板材立體庫同樣發揮著重要作用。建材市場需求波動較大，板材的種類和規格繁多。立體庫的智能控制系統可以根據市場需求的變化，靈活調整板材的存儲策略和出入庫順序。在銷售旺季，能夠快速響應客戶訂單，地將板材出庫配送；在淡季，則合理安排庫存空間，對板材進行分類存儲和養護。此外，立體庫的自動化操作減少了人工搬運過程中的損耗，降低了企業的運營成本，提高了企業在市場競爭中的優勢。
隨著科技的不斷進步，自動升降板材立體庫的智能化程度也在持續提升。一些的立體庫配備了物聯網傳感器，能夠實時監測板材的存儲狀態、設備的運行參數以及倉庫內的環境數據，如溫度、濕度等。通過數據分析，系統可以提前預測設備故障，及時進行維護保養，避免因設備故障導致的停機損失。同時，智能化的立體庫還可以與企業的供應鏈管理系統深度融合，實現從原材料采購到產品銷售的全流程信息化管理，提高企業的供應鏈協同效率，增強企業的市場競爭力。