液壓叉車保養方法
1、檢查前后輪胎螺絲有無松動現象，發動車輛測試全車各部位有無非正常異響現象等，檢查剎車手剎和腳剎有無正常或偏剎等情況，檢查燈光和喇叭等等液壓叉車配件。
2、日常維護保養，每天開車之前，檢查水箱水位，副水箱水位，檢查發動機機油，波箱油，液壓油，多路閥，升降油缸，傾斜油缸，轉向油缸，側移油缸等等有無漏油現象，檢查整車底部有無其它漏油漏水等跡象。

電動液壓搬運車配備了的直流牽引電機，可以控制行駛速度，牽引力更大。能夠特別輕松的搬運大重量的貨物，從聘請人工搬運的角度講，大大節省了企業開支，提升了工作效率。

搬運叉車廠家著重推薦的蓄電池搬運車，因其車身小，在狹窄的空間中都可以運行自如。在倉庫貨架間穿行，作業都可以。客戶不比擔心貨架間的距離過大，浪費空間資源。還有就是電動液壓搬運車的操作也很簡便，所有控制開關都集中在托盤搬運車的手柄上，用起來很便利，客戶在搬運車貨物的過程中減輕了操作負擔，更安全。電動液壓搬運車的車體重帶的液壓系統配備整體的液壓式的液壓泵站，操縱手柄上的按鍵就可以迅速便捷的提升卸載貨物。

電動液壓叉車操作上有什么問題需要注意呢？
1、在電動液壓叉車放置不用時要注意貨叉以及其他部件的防生銹維護，停放前就要注意清潔表面和相關部件。另外要關閉電源。并時常檢查電量定期充電。　　2、保持電動液壓叉車堆垛機的標準行駛狀態。當貨叉離地時，貨叉離地面10-20厘米。當電動液壓叉車停止時，貨叉下降到地面；在惡劣路況下作業時，應適當減輕其重量，降低電動液壓叉車的行駛速度。　　　
3、電動液壓叉車操作人員不得酒后、超重、超速駕駛，嚴禁急剎車、急轉彎。禁止電動液壓叉車進入存放溶劑和易燃氣體的場所。　　
4、電動液壓叉車堆垛機在運行時，如果電控器失控，要及時斷開主電源。
5、電動液壓叉車在作業過程中，高速行駛時不要頻繁使用緊急制動；否則會對電動液壓叉車的剎車總成和驅動輪產生的摩擦，縮短剎車總成和驅動車輪的使用壽命甚至可能損壞江蘇電動叉車的制動組件和驅動輪。　　
6、電動液壓叉車在使用過程中要特別注意及時充電和正確保養蓄電池。當然也不可以沒有充分使用就頻繁充電這樣會損壞電池。　　
7、電動液壓叉車不像手動堆高車，結構簡單，操作簡單，安全防范的注意點也就那么幾項。江蘇電動叉車的安全設備完好，部件靈敏有效，技術性能良好。嚴禁帶病駕駛電動液壓叉車。通常，電動液壓叉車定期維護，并對各個部件進行仔細檢查。
8、電動液壓叉車在操作中，應不免緊急提速和急剎車。這樣做有損電機和電池。當電動叉車啟動并提速時，穩定加速手柄。如果路況好，電動液壓叉車會繼續加速。當電動液壓叉車需要減速時，松下加速手柄并按下操作手柄，充分利用減速能量。如果電動液壓叉車具有再生制動功能，則可以回收減速時的動能。電動液壓叉車下坡時，不要斷開電動液壓叉車驅動電機電路，按下操作手柄，使電動液壓叉車在再生制動狀態下使用，利用電動液壓叉車的動能下降，減少電池的能量消耗。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統內的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，也可不連續地敲擊，以利清除管路內的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網，清洗后期改用150目以上的濾網; 　　
6.液壓系統清洗時間一般為(48-60)小時，要根據系統的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統清洗結束時，液壓泵還要連續運轉，直到溫度恢復正常為止; 　　
8.液壓系統清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。

叉車液壓系統在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進行液壓系統清洗。生產中，液壓系統清洗通常有主系統清洗和全系統清洗。全系統清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗，在清洗前應將系統恢復到實際運轉狀態。清洗介質可用液壓油，清洗時間一般為2-4小時，特殊情況下也不超過10小時，清洗效果以回路濾網上無雜質為標準。