無動力滾筒輸送機 又稱輥道。有長輥道和短輥道兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長輥道應用廣。輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當物品較重、線路較長時，為了推動物品時省力，斜度可取1～1.5％。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3％。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實驗確定合適的角度。當線路長度小于10米、物品輕于 200千克時，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥子間距為輸送物品長度的1/3～1/4，當物品輸送的平穩性要求較高時。間距可取輸送物品長度的1/4～1/5。輥子直徑按載荷大小決定。

應用范圍
　 滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接

　　過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。

無動力滾筒輸送機亦稱為無動力滾筒線，無動力輸送線，其設備是一種用于自動化生產，裝配，物料輸送裝卸等使用的輸送設備。
在結構上，無動力滾筒輸送機和大部分滾筒輸送機的結構相同，是機架，滾筒，腳輪等幾個機械結構構成的。
在使用滾筒線的過程當中，為了安全考慮，工作人員切記不可將手腳伸入滾筒的縫隙當中。
同時禁止將工具，雜物放置在滾筒線表面，在放置物料時，應該輕拿輕放，避免硬物損傷滾筒表面導致變形。

滾筒輸送機的結構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。
線體材質按形式分為:鋁型材結構、鋼架結構、不銹鋼結構等。
滾筒材質分為:金屬滾筒(碳鋼和不銹鋼)、塑料滾筒等。
驅動方式:減速電機驅動、電動滾筒驅動;
傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等;
角度:30度-180度;
滾筒輸送機具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。
滾筒式輸送機適用于各種成件物品連續輸送、積存、分檢、包裝等各種需要，廣泛用于機電、汽車、拖拉機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業。

適用范圍
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。
水平滾筒 輥筒輸送機 Ljxy 雙層動力滾筒輸送線,輸送帶滾筒無動力滾筒在機器運行狀態下的好壞直接影響到輸送機運行的質量。,輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實驗確定合適的角度。,按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。,滾筒輸送機之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統。,多楔帶PJ：單元300KG,傳動速度：180m/min。,有長輥道和短輥道兩種。,無動力滾筒是滾筒當中常用的一種，同是也作業企業生產輸送線的主要輸送機配件，是用手動方式進行驅動皮帶或是輸送帶來進行改變運行方向的圓筒形組件的輸送機械設備。

滾筒輸送機特點：
1.可用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。
2.機器架構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成 。
3.結構簡單，具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送。
4.容易組裝和拆卸，料斗清洗方便。
無動力滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。
無動力滾筒由以下及部分組成：
(1)筒體：一般由圓管制作。常用的有鋼管、塑料管，和高強度的可以用圓鋼制作；
(2)內軸：一般由圓鋼制作。直徑小的可以用冷拉圓鋼，直徑大的精度高的可以車制；
(3)端蓋：一般由碳鋼制作。直徑小的載重量不大的可以采用沖制的方式加工，直徑較大的或者載重量大的采用車制加工；
(4)軸承：根據筒體和端蓋選擇合適的標準軸承即可。
無動力滾筒還起著支承輸送帶的作用，使得輸送帶的懸垂度不超操作人員每月定時對滾筒軸承加潤滑油，再定期檢查無動力滾筒轉動是否靈活，有無異常的聲音 。
無動力滾筒輸送線同時還是自動化裝配型輸送設備，其輸送部分主要是由滾筒、機架、導護邊等幾部分組成，我們可以根據產品的工藝的需求來進行人工推傳遞來完成需要的功能 。