數字化、全球化、快速變化的客戶期望以及不斷增長的電子商務需求，增加了對中小型企業外包內部物流的需求。實際上，一份2020年初發布的DHL供應鏈研究報告發現: 48%的公司使用內部和外部物流解決方案的組合。

如今的消費者要求的收貨時效、有競爭力的價格、輕松的交易和無壓力的退貨，所以倉庫比以往任何時候更需要快速反應。第三方物流企業和管理自己內部物流的大公司都感受到壓力。監管訂單履行（包括接收、處理、交付、分揀和包裝）的倉庫地執行這些流程，這并不簡單，當兼顧各種貨物、不同規格的產品、多樣化的客戶組合和季節性高峰時，尤其如此。

可測量毫無疑問，是需要衡量的重要指標。在日常測算中，例如進出庫效率，自動化明顯優于人工解決方案。自動化還符合長期的戰略基準，如降低人工成本。

自動化優化了室內存儲空間并支持多存取點。它具有可互換性和靈活性，能夠適應各種客戶和產品（不同大小規格）。由于所需空間較小，并且能夠輕松過渡為新客戶/新產品，固定房地產成本得以降低。
自動化解決方案顯示出了的效果并實現了快速的。它們將所需的存儲空間減少了85%，準確率提高了99.9%，揀選效率提高了400%。

此解決方案節省了分揀時間。采用Color Picking流程，每名操作員每小時多可處理300條訂單行。
分揀助手：LED位置指示燈條
LED位置指示燈條是一個分揀輔助系統，可在正確的時間提供與事件相關的信息。
主要優勢：
a. 高分揀性能
b. 系統處于連續、自動的流程中
LED技術為Shuttle XP操作員提供了附加的指導。它需要的培訓少，且提高了揀選精度

在分揀不同的客戶訂單后，合并緩沖區通常可以匹配或組合從倉庫的不同區域揀選的物品。
為了在包裝區域或裝運區域實現自動化和的訂單整合，卡迪斯推薦使用垂直緩沖式倉儲系統 LR 35。它可以輕松存儲常用的 600 × 400 毫米的周轉箱，并通過與傳送帶系統或自動導引車 (AGV) 輕松連接，確保物料順暢流動和及時、有序地檢索訂單。
在包裝前，緩沖系統可以臨時存儲所有物品。一旦整個訂單做好包裝準備，系統就會自動按照正確的順序檢索物品并將它們運送到包裝站。
此外，合并緩沖區用作裝運緩沖區。在此場景中，系統在包裝后和裝運前暫時緩沖已完成的訂單（主要是紙箱），并在需要時按正確的順序（次序）及時提供。
主要優勢：
a. 快速準確地搬運訂單周轉箱：無需搜索、無需等待、無需停工，能夠及時檢索
b. 整合區域占用空間減少，存儲容量高
c. 與客戶主機系統的直觀連接和透明的庫存管理