板式喂料機設計時需要確定的主要參數主要有：槽板寬度、頭尾輪中心距、給料能力、安裝傾角、傳動部分電機減速機型號等參數
A板式喂料機槽板寬度確定：安裝板式給料機產品制造標準，槽板寬度一般為物料顆粒尺寸的1.5倍
B板式喂料機頭尾輪中心距確定：頭尾輪中心距離一般由用戶根據使用現場空間確定，板喂機放置于料倉下面，頭尾輪中心距在大于料倉下料口長度的基礎上適當加大，以2-10米為宜，太大會增加設備投資。
C板式喂料機給料能力確定;給料能力由與板式給料機配套的下道工序產量確定，比如板式給料機給破碎機喂料，板式給料機的輸送產量設計時要稍大于破碎機的產量。
D板式喂料機安裝傾角確定’;安裝傾角一般由設計院或板式給料機用戶根據現場工藝布置確定，小距離的輸送一般安裝較大為零，長距離的輸送，其安裝角度在0-25°之間。
E板式喂料機驅動裝置確定;由于板式給料機需要高負載運行，屬于恒轉矩設備，在假定牽引力一定時，轉矩與回轉半徑成正比，與其他參數無關，而牽引力的大小決定了牽引鏈軌的型號，驅動鏈輪節圓隨之確定，那么主軸轉矩與就恒定，就可以根據以上數據選用合適的驅動機構。

輕型板式給料機系連續給料機械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻連續給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其向上傾角20度。一般適應松散密度小于1200kg/m3、塊重小于140kg、溫度350℃以下的物料。
中型板式給料機系間歇給料機械，適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻間歇給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其向上傾角20度。一般適應松散密度小于12400kg/m3、塊重小于500kg、溫度400℃以下的物料。
重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等門，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料。可水平安裝，也可傾斜安裝，傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機上，要求料倉不出現卸空狀態。

主要特點：
A、選用F2系列變頻調速電動機與行星齒輪減速機減速傳動，簡化了結構，提高了傳動效率。通過變頻調速裝置可實現喂料量的平穩調節，功率配置和恒轉矩輸出適應了負載起動、來料多變的工況，使配套設備受料均勻，工作平穩，有利于實現系統自動化，較大范圍的滿足不同生產量要求的需要。
B、主軸與軸承采用退卸套聯接，方便裝卸和檢修。
C、主動鏈輪采用拆卸式輪齒塊，鏈條采用推土機用履帶鏈軌，運行可靠，承載能力高。采用全新的輸送槽板設計，鋼性好，耐沖擊、密閉性能好，無漏料、撒料、跑偏等現象。
D、槽板的支承結構采用滾輪和路軌支承結構，剛度大、耐沖擊、運行阻力小，能減緩物料對槽板的沖擊，延長槽板使用壽命；提高整機使用壽命。
E、尾部拉緊裝置設有彈簧裝置、滑動軸承座，能減緩鏈條沖擊載荷，延長鏈條使用壽命。
F、根據現場實際情況，可選用水平或采用大支腳落地，減少土建，傾角可達25°。

鱗板機有叫板式輸送機是一種，廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業，是原料處理或連續生產過程中不可缺少的設備，對輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機具有結構簡單、運行可靠、使用壽命長，安裝維修簡單等特點，對物料粒度、塊狀、工作環境 無特殊要求，運送單個物料（件）的重量可達70-120kg，輸送機長度可達40-80米且允許25°傾角輸送。鱗板輸送機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械輸送各種塊狀或松散物料。
其安裝程序大致如下：
1、根據鱗板輸送機的安裝圖，定出設備的縱向中心線。縱向中心線是整個輸送機的安裝基準，在車間內部，通常是以廠房柱網坐標為基準標出的。劃線時，*好以廠房柱網作一次基準，劃出輸送機的縱向中心線及頭、尾輪的橫向中心線。如果與輸送機相關聯的設備已經安裝就位，安裝時，則應以這些相鄰設備的關聯尺寸為主要依據來確定其中心線，與廠房柱網的關系尺寸僅作參考，這樣，更能輸送系統 地工作；
2、在輸送機的縱向中心線上，先走出頭輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段測量。按輸送機的總長度尺寸定出尾輪軸的中心位置；
3、以上述中心線為基準，確定有關機架的地腳位置、軌道安裝位置、驅動裝置的定位中心尺寸等；
4、確定了各中心位置之后，應結合土建結構施工圖，查找出有關結構構件并予以清理，然后按安裝圖的要求進行各種機架安裝；
5、機架（包括頭架、尾架、中間支架和驅動裝置架等）安裝完畢后，進行軌道安裝；
6、安裝傳動鏈輪軸部件、拉緊鏈輪軸部件、鏈輪安裝時應盡可能小的共面誤差；鏈輪軸要相互平行；同一掛鏈條的鏈輪要保持在同一平面內避免歪斜和跳動。鏈輪的共面誤差會使鏈條產生橫向擺動，使鏈條和鏈輪發生側磨、沖擊并使鏈條過盈配合處的聯結牢固度減弱，嚴重時可使開口銷等止鎖零件剪斷，以及發生鏈板腰部爬上齒頂；
7、安裝驅動裝置；

鏈板輸送機是一種常見的輸送設備，它在應用過程中的常見故障，大家具體了解多少呢，下面為大家詳細說明下：
1． 檢查鏈板輸送機的傳感器位置是否出現偏移。
由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于鏈板輸送機的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
2． 檢查鏈板輸送機的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥
繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著鏈板輸送機的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在鏈板輸送機中都是需要進行日常維護的部件。

、板喂機工作原理
板式喂料機有電動機作動力，經過減速機，帶動鏈板裝置作連續均勻的低速運動，達到運送物料的目的。
板式喂料機是一種固定輸送設備，該系列輸送機有如下特點：
l、適應性強，本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角、的(如水泥熟料等)物料的輸送，而且在輸送中可同時完成冷卻、清洗等工藝；
2、整機裝置緊湊，安裝、凋試、維修方便；
3、鏈板、鏈斗結構合理，剛性好，耐沖擊性強；
4、以代替，運行阻力低；
5、鏈板機適用0°～15°傾角，鏈斗機輸送傾角大可達45°。
6、輸送距離≤30m時，可采用環鏈及板鏈作牽引件，輸送距離>30m時，為防止，需采用板鏈作牽引件。