壓緊架與壓緊架結構基本相似,但其上面布置4個打包頭,1套喂線裝置。廢紙液壓打包機打包頭(共4個)是整臺設備結構為復雜、動作連鎖多的部件,每個廢紙液壓打包機打包頭結構完全一樣,可以互換。喂線裝置共4套,每套對應一個打包頭,每套包括打包線輸送裝置和打包線反拉緊裝置。廢紙液壓打包機主軌座主要由兩根在面上設有耐磨鋼軌構成。壓緊架輪子被導引著沿兩軌道外側運行,推動壓緊架運行的液壓缸布置于其中。此外,除機械構件外還有一整套液壓站。從上面敘述中可看出,廢紙液壓打包機各種運動靠流體的動力完成。

故障維修
系統不能啟動
1、 電源缺相
2、 檢查電源是否三相都有電并排除
3、電源指示燈亮不一定不缺相
4、 轉動急停使其彈出
5、 急停按鈕沒有旋轉彈出
系統能啟動，主電機能啟動
1、 穿絲機未回到位
2、 按穿絲回位按鈕
3、檢查穿絲機是否有卡住的現象并清理
4、 回位行程開關損壞
5、 更換回位行程開關
6、 主電機熱保護動作
7、 更換或調節熱保護

系統能啟動，主電機能啟動，壓頭不動，6秒鐘后停機
相序錯誤
三相電中任意兩相的接線相互交換位置
觀察主電機尾部風葉，正確方向為順時針
系統能啟動，主電機能啟動，壓頭往前走6秒鐘后停機
壓頭后部限位行程開關損壞或被異物卡住或者受潮進水
更換行程開關或清除異物

2、 誤操作引起保護
2、 電池拿掉再放入，進行復位
3、 未轉到遙控檔
3、 轉到遙控檔位
傳輸帶不能啟動
傳輸帶受阻熱保護動作
檢查受阻原因并排除
定期清理雜物
更換或調節熱保護
設備長時間不工作，系統停機
內部設定，設備1小時沒有任何操作停機
重新啟動系統
正常

工作流程編輯 播報
1. 開機啟動前先檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，鐵線或塑料繩是否充足。確認正常后，打開配電箱主空氣開關，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

7. 按遙控器上穿絲按鈕，穿絲機自動將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機自動返程到原始位置。
8. 將鐵線或繩打好結剪斷，一包結束。
9. 重復上述4-8工序。出包口的包會一包接一包推出，用抱車或叉車將成品包移動到合適地點擺放整齊。
10. 工作完成后，按遙控器系統停止按鈕，拿下磁力開關，按下電控箱緊急停止開關，并關閉總電源。

1 主 壓
油 缸 型 號 YG220/160-4000 數 量 1 只 125噸
公稱推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 銷
油 缸 型 號 YG125/80-60 數 量 1 只 25噸
公稱推力 250KN 行 程 60mm
3 開（關）門油缸 型 號 YG80/50-900 數 量 1 只 12噸
公稱推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（長*寬*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口規格（長*寬） 2200*1100mm
6 包塊尺寸（長*寬*高） 1250*1100*≤1800mm
7 壓縮后包塊能達到的密度 ≥500kg/m3
8 液壓系統工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包質量 900-1200Kg
10 電源規格 380V/3Ph，50Hz
11 設備總功率 37.5KW
12 主電動機 型 號 Y2001-4 數 量 1臺
功 率 50HB/30KW 額定轉速 1440rpm
13 柱塞泵 型 號 HY140Y-RP 數 量 1 臺
額定排量 201.6ml/r 額定壓力 31.5MPa
16 輸送帶電機 型 號 Y132S-4 數 量 1臺
功 率 50HB/7.5KW 額定轉速 1440rpm
17 單次循環工作時間 約60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 輸送帶參數 寬度 1600mm
長度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容積 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按鈕操作，人工捆扎

⒉穿帶打包機3.中臺和低臺型先拆下帶盤三角托架上限位螺絲，將剎車桿扳正，再裝回限位螺絲.然后將托架插入機架右側槽內，并旋緊緊定螺絲，放上帶盤.將穿過倒帶輪A→倒帶片→倒帶輪B，直到看見穿出機器臺板.

⒋打包機高臺型打開左門，放入帶盤，再打開右門，將穿過導帶輪A→倒帶輪B，再將穿過右門下孔，關上右門，再將穿過小架（四）→右門上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見穿出臺板.