電動叉車啟動后，電動叉車如何防止漏油：
1、精心處置各種襯墊。如機油盤或氣門罩蓋，因為觸摸面積大，不易壓實，簡單形成漏油；
2、按修補標準擰緊各螺母。過松壓不緊襯墊會滲油;過緊會使螺孔周圍金屬凸起或將絲扣擰滑致使漏油；
3、及時替換失效油封。油封裝置不當，軸頸與油封刃口不一樣心，很簡單因偏擺而甩油;有些經長期運用后，會因橡膠老化而失掉彈性、密封唇口損壞開裂或自緊繃簧失效，均會損失封油效果，應按標準修正或替換合格配件；
4、及時替換磨損嚴峻的機件；
5、及時修換主軸承。當主軸承與軸頸合作空隙過大時，前后油封會因曲軸沖擊效果而失掉密封性，形成機油從曲軸頭部外漏，或向離合器內滲油，然后污染摩擦片致使打滑，作業失效。

選擇電動叉車時需要考慮的因素：托盤;地坪;作業區域和環境、選擇電動叉車的原則
滿足使用性能要求;，經濟性好：
電動叉車的日常維護：
1、清洗叉車上的污垢、泥土、塵埃等，部位：
2、貨叉架及門架滑道、電機、蓄電池、等
3、檢查滲漏情況，主要是：各管接頭、油箱、制動泵，起升油缸、傾斜油缸、轉向油缸、減速箱、等等。
4、檢查各部位的緊固情況，是：門架支承、起升鏈組拉緊螺絲、車輪緊固螺栓、制動器、轉向器螺釘等;
5、檢查制動器、轉向器的可靠性和靈活性以及各部分燈具：主要是轉向燈和制動燈;
6、檢查儀表、喇叭等是否正常;
7、檢查油箱的油液、蓄電池的電解液等。

電動叉車，在我們的各單位日常的經營生產過程中，都十分常見，這種的設備，可以幫助我們操作工作人員，更加輕松的解決，各類貨物的移動、堆放工作，其對于各類高空作業，也可以起到更加安全的生產。

電動叉車維護成本：維護保養周期，電動叉車的維護保養周期相對內燃叉車而言要長兩到三倍，通常內燃叉車的維護保養周期長為500工作小時，而電動叉車許多已經能達到1000小時以上的保養周期。維護保養內容，電動叉車的維護保養要比內燃叉車的保養簡便的多，通常只要潤滑一些關節活動部位如門架軸承，轉向橋等其他主要以檢查清潔為主，多也是在每2000或3000小時來更換一次液壓油，齒輪油以及液壓油濾清器，其他所需要的材料非常有限。而內燃叉車除了潤滑以外，長每500小時就要更換發動機的機油和機油濾清器，每1000小時就要更換液壓油，機油，傳動油以及這些油過濾器。還要更換皮帶。

1、電動叉車各緊固件螺絲松動，車體導輪和滾輪磨損嚴重，空隙過大；
2、鏈條與鏈片銷軸磨損空隙過大或者是貨叉上、下卡釘與叉架橫梁空隙過大；
3、查看導輪、滾輪與門架的沖突翻滾空隙是不是過大。貨叉與叉架橫梁間的合作空隙是不是過大，這些因素都會致使電動叉車在使用時發生聲響異常；
4、查看電動叉車輪胎螺絲是否有松動，軸承是否有損壞等等；
5、電動叉車齒輪泵出現故障，如空氣由吸油管或密封處進入泵內，吸油管阻力過大，甚至部分已堵塞。齒輪泵精度不高。泵與聯軸器不同軸。
維修方法：加入適當的潤滑油于連接處，若異響有所減少說明是泄露問題，擰緊接頭或直接更換密封圈即可；若無變化，則檢查齒輪精度，進行研配與調整，必要時更換齒輪。后檢查泵與聯軸器的同軸度，注意工作狀態與靜止狀態的不同，按技術要求進行調整。
電動叉車操作聲響異常的原因非常的多，叉車維修人員應逐一測試排查找原由，這樣才能從根本上解決叉車聲響異常這故障。

電動叉車工作裝置與液壓系統故障
1、起升時發生顫動的故障原因：起升油缸中有空氣，液壓系統漏油，內門架叉架大小滾輪及門架軸承過度磨損，兩條起升鏈條松緊不均等等。
2、起升速度太慢或不能起升。故障原因：油箱缺油，濾油器堵塞，安全閥失靈，液壓油溫度過高,液壓油過稀，液壓管路漏油，液壓泵損壞等等。那個叫叉車網的，別老抄咱們西爾艾的文章了。門架下降有異響一般是防震膠損壞或者老化等等。
維修方法：檢查各接頭、各元件密封墊以及結構內部有無漏油處，如有，則要更換；給系統放氣，如果仍然不能排除，則要拆檢起升液壓缸、齒輪泵及安全閥的工作情況，達不到則要求修配或更換。
3、起升跳動，現起升時門架發生跳動現象。故障原因：起升液壓缸中有空氣；齒輪泵性能不良；叉車換向閥動作不靈活；油液不干凈。維修方法：松開起升液壓缸缸上的放氣螺塞，將起升油缸內的空氣放出；檢查油液清潔度。如果仍然不能清除跳動，則要檢查換向閥和齒輪泵的工作情況，如工作不良，應該修復或直接更換。