7.河南省超英機械制造有限公司是國內生產振動篩、振動電機、震動電機的廠家。建廠至今，勵精圖治，開發并生產出了十五種產品一百多種規格，產品已具成套化，從顆粒制粉、篩分、給料、輸送、提升、攪拌、過濾、烘干、冷卻等，是進行粉體加工到成品生產流水線作業的成套設備。
黑色金屬礦、 有色金屬礦、 河卵石、 石灰石、 白云石、 花崗巖、 流紋巖、 輝綠巖、 玄武巖、 煤炭 等
板式喂料機又稱板式給料機、板喂機、鏈板式給料機，主要用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉運物料。該板喂機尤其適用于輸送大比重、大粒度、磨損性強的物料，可水平安裝，也可傾斜安裝。板式喂料機具有整機壽命高，運行平衡，結構簡單、合理、密封性強，安裝使用方便，組合快捷，工作安全可靠，輸送距離可任意選擇等優點。
板式喂料機結構如下：
1，板式喂料機驅動裝置：板式喂料機驅動裝置是由變頻電動機、自制專有DT系列減速機等部件組成。其特點是懸掛無基礎，該裝置可與受料設備實行聯鎖，使喂料量始終滿足受料設備的要求。
2，板式喂料機主軸裝置：該裝置主要由軸、鏈輪、支承輥等件組成。兩端支撐為滾動軸承，主軸與減速器、空心軸套裝在一起，通過鎖緊盤將其二者連接到一起，達到傳遞扭矩的要求，結構緊湊。
3，板式喂料機拉緊裝置：可該裝置為螺旋拉桿式，通過調整兩端拉緊螺桿，使兩條鏈的張力均勻，螺旋桿尾端安裝有橡膠彈簧，緩沖物料對鏈板的沖擊力，增加鏈條及槽板的使用壽命。拉緊裝置上的支承輪可起導程作用，鏈條正常運行，達到輸送物料之目的
4，板式喂料機鏈板裝置：該裝置主要由鏈條、承料槽板等件組成，各槽板之間為圓弧搭接以防漏料。鏈條由廠家生產，節距積累誤差小、運動平穩、無需潤滑。槽板為低碳合金鋼組焊而成，強度高耐磨損。
5，板式喂料機機架：其結構形式為工字梁，通過各種型鋼焊接而成，剛性好、強度高 6，板式喂料機調速

板式喂料機有兩種驅動方式，一是液壓馬達調速；二是變頻調速。前者可作到無級調速，但造價要高。變頻調速是當前使用較多、性能較為可靠的一種驅動方式，其性價比也比較合理，另外可與PLC及DCS對接實現中遠距離控制。
板式給料機的工作原理
采用節距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機，再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機也叫板喂機、板式喂料機，用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉運物料。尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和和惡劣的下可靠地工作。

主要特點：
A、選用F2系列變頻調速電動機與行星齒輪減速機減速傳動，簡化了結構，提高了傳動效率。通過變頻調速裝置可實現喂料量的平穩調節，功率配置和恒轉矩輸出適應了負載起動、來料多變的工況，使配套設備受料均勻，工作平穩，有利于實現系統自動化，較大范圍的滿足不同生產量要求的需要。
B、主軸與軸承采用退卸套聯接，方便裝卸和檢修。
C、主動鏈輪采用拆卸式輪齒塊，鏈條采用推土機用履帶鏈軌，運行可靠，承載能力高。采用全新的輸送槽板設計，鋼性好，耐沖擊、密閉性能好，無漏料、撒料、跑偏等現象。
D、槽板的支承結構采用滾輪和路軌支承結構，剛度大、耐沖擊、運行阻力小，能減緩物料對槽板的沖擊，延長槽板使用壽命；提高整機使用壽命。
E、尾部拉緊裝置設有彈簧裝置、滑動軸承座，能減緩鏈條沖擊載荷，延長鏈條使用壽命。
F、根據現場實際情況，可選用水平或采用大支腳落地，減少土建，傾角可達25°。

鱗板機有叫板式輸送機是一種，廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業，是原料處理或連續生產過程中不可缺少的設備，對輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機具有結構簡單、運行可靠、使用壽命長，安裝維修簡單等特點，對物料粒度、塊狀、工作環境 無特殊要求，運送單個物料（件）的重量可達70-120kg，輸送機長度可達40-80米且允許25°傾角輸送。鱗板輸送機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械輸送各種塊狀或松散物料。
其安裝程序大致如下：
1、根據鱗板輸送機的安裝圖，定出設備的縱向中心線。縱向中心線是整個輸送機的安裝基準，在車間內部，通常是以廠房柱網坐標為基準標出的。劃線時，*好以廠房柱網作一次基準，劃出輸送機的縱向中心線及頭、尾輪的橫向中心線。如果與輸送機相關聯的設備已經安裝就位，安裝時，則應以這些相鄰設備的關聯尺寸為主要依據來確定其中心線，與廠房柱網的關系尺寸僅作參考，這樣，更能輸送系統 地工作；
2、在輸送機的縱向中心線上，先走出頭輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段測量。按輸送機的總長度尺寸定出尾輪軸的中心位置；
3、以上述中心線為基準，確定有關機架的地腳位置、軌道安裝位置、驅動裝置的定位中心尺寸等；
4、確定了各中心位置之后，應結合土建結構施工圖，查找出有關結構構件并予以清理，然后按安裝圖的要求進行各種機架安裝；
5、機架（包括頭架、尾架、中間支架和驅動裝置架等）安裝完畢后，進行軌道安裝；
6、安裝傳動鏈輪軸部件、拉緊鏈輪軸部件、鏈輪安裝時應盡可能小的共面誤差；鏈輪軸要相互平行；同一掛鏈條的鏈輪要保持在同一平面內避免歪斜和跳動。鏈輪的共面誤差會使鏈條產生橫向擺動，使鏈條和鏈輪發生側磨、沖擊并使鏈條過盈配合處的聯結牢固度減弱，嚴重時可使開口銷等止鎖零件剪斷，以及發生鏈板腰部爬上齒頂；
7、安裝驅動裝置；

鑄件板式輸送機通過帶滾輪的牽引鏈與主動鏈輪的齒輪齒嚙合，驅動鏈和固定在鏈輪上的板帶沿輸送機的縱向中心線移動，支撐滾輪沿機座固定。走在較高的軌道上以完成貨物的運輸。通過一個或多個安裝在輸送機上方和尾部附近的裝料槽將待輸送的貨物引導至輸送機。卸載由頭鏈輪和卸載鏟斗驅動。
鏈是板式輸送機中使用頻率更高的一種鏈。內鏈通過過盈配合固定在襯套的端面上，外鏈通過鎖固定在銷上。因此，當鏈條在鏈輪上彎曲時，在銷和襯套之間產生摩擦，壓力分布表面很大，并且接頭磨損很小。同時，葉片鏈更耐沖擊，工作可靠且運動穩定。其缺點是只能在垂直于板的平面上彎曲，不能承受其他方向的彎曲，并且鏈節對灰塵高度敏感，容易磨損，并且成本高。葉鏈的鏈段成對配對，因此鏈節對傳送帶的影響均勻。

板式給料機是一種散狀物料的輸送設備，這種設備既能輸送顆粒粒度在5mm以下的細物料，也能輸送1m以上的大塊物料。具有適應性強、可調節輸送能力和連續均勻輸送各種物料的功能。在礦山、建材、化工、冶金等工作部門廣泛應用。
供應板式喂料機 BW800重型板喂機 礦用 建材輸送設備
板式喂料機可在高溫高濕惡劣中可靠工作，適用于大中型水泥廠生產線中松散、塊狀、量大喂料工序。板喂機型號主要有BWH100-6~12、BWH(Z)120-4~20、BWH52-5~12、BWH(Z)150-4~15、BWZ180-8~12、BWZ220-10、BWZ240-10等，輸送能力在100-1100T/H之間。
鏈板輸送機主要有哪些常見故障呢？