控制邏輯測試 手動 / 自動模式切換：在控制面板切換模式，觀察壓縮機、風機是否按邏輯啟動（如自動模式下溫度超應立即開機）。 應急停機功能：按下急停按鈕，確認制冷系統立即停止運行，且再次啟動時無故障代碼（避免按鈕失靈導致設備失控）。

提單、賬單確認及放貨此階段的注意事項： 1.由于凍柜風險較大，一般建議客戶出船東單，這樣也可以減少貨代公司承擔的風險。 2.在走近洋航線時，建議客戶采用船單電放的放貨形式。因凍柜在目的港的免堆期比較短(免堆期1~3天)，采取船東電放便于收貨人在目的港能順利、快捷的辦理提柜手續。 3.在一般情況下，近洋航線需要至少在貨到港前1天將放貨相關資料傳給代理；遠洋航線需要在貨到港前3天將相關資料傳給代理。

支付方式與賬期 付款周期： 約定 “先付后用”（例：每月 5 日前支付下月租金）或押金抵扣（適用于長期租賃）； 明確逾期付款違約金（例：每日按未付金額的 0.5% 計算），避免拖欠。 支付渠道： 注明銀行轉賬、支付寶等具體方式，并附收款方賬戶信息（需與出租方營業執照名稱一致）。

根據冷凍貨物、保鮮貨物、一般冷藏貨物、危險品的特點，在冷箱內的堆放方式也有所不同。冷凍貨物、一般冷藏貨物、危險品等。由于貨物本身不發熱，且在包裝前已預冷到設定的運輸溫度，所以堆碼方法非常簡單，只需將貨物緊密堆碼成一個整體即可。貨物的外包裝之間以及貨物與箱壁之間不應有縫隙。但是，裝載的貨物應該低于紅色裝載線。只有這樣，冷空氣才能均勻地流過貨物，貨物達到所需的溫度。生鮮商品由于呼吸作用會產生二氧化碳、水蒸氣、少量乙烯等微量氣體和熱量。

32、
檢查記錄與證據留存 制作驗收清單：按上述項目逐項填寫檢查結果，雙方簽字確認，附箱體多角度照片（含日期水印），拍攝： 制冷面板溫度顯示、設備銘牌（含出廠編號）； 任何已存在的劃痕、變形（用箭頭標注位置并注明尺寸）。 試運行錄像：錄制制冷系統啟動至穩定運行的全過程視頻（至少 30 分鐘），記錄溫度變化曲線及設備運行聲音，作為后期故障追責依據。

33、
每個冷藏集裝箱在交付使用前應對箱體、制冷系統等進行全面檢查，冷藏集裝箱清潔、無損壞、制冷系統處于佳狀態。經檢查合格的冷箱應貼有檢查合格標簽。根據不同易腐貨物應確認下述事項：佳溫度設定;新鮮空氣換氣量設定;相對濕度設定;運輸總時間;貨物體積;采用的包裝材料和包裝尺寸;所需的文件和單證等。

34、
海運檢查 查看集裝箱頂部排水槽是否暢通（用礦泉水瓶倒水測試，水流應在 10 秒內排盡），堵塞會導致雨水積聚，增加箱體腐蝕風險。 確認角件與底架連接處的焊接點無開裂（海運顛簸易導致焊點疲勞），必要時用探傷儀檢測。

35、
現如今，隨著經濟全球服的發展，國際間貿易愈發頻繁，冷藏集裝箱也憑借著其裝載容積利用率高，營運調度靈活，使用經濟性強，貨物運輸溫度穩定，貨物污染、損失低，適用于多種運載工具，裝卸速度快，運輸時間短，運輸費用低等特點在國內外冷藏運輸中應用越來越廣泛。

36、
電源接口與線路 接口兼容性：確認接口類型（如國標三相五線、歐標 CEE 插頭）與使用場景匹配，檢查插座內部銅片是否氧化、變形（氧化會導致接觸不良，引發跳閘）。 線路安全性：掀開電氣控制箱蓋板，查看電線是否有破皮、老化跡象（橡膠護套發脆、變色即需更換），接線端子是否松動（可用螺絲刀輕擰測試，松動需重新壓接）。

目前冷藏集裝箱箱內空氣循環是由蒸發器風扇驅動為主，冷空氣受熱上升這一對流原理為輔而進行循環的。蒸發風扇把冷風從箱底通過T 形導軌吹出，通過貨物側壁的凹槽風道，箱門內壁凸條形成的風道，吸收外界傳人的熱量，冷風受熱上升，通過箱內頂板和貨物上部形成的回風通道被吸人蒸發器風扇，經過蒸發器時吸收冷量，溫度降低，形成冷風。再從箱底吹出。周而復始地循環，就能降低或者保持箱內溫度了。這一類從冷機下部吹出冷風的形式被稱為下出風。下出風的冷藏箱由于箱內空氣自然對流和強制循環一致，氣流穩定性好。同時，吹風通道是利用冷藏集裝箱本身具有的T 形地板，不占空間，裝貨容積大，獲得了越來越廣泛的應用。近20 年來，所建造的冷藏箱基本都是下出風的冷藏集裝箱。



提單、賬單確認及放貨此階段的注意事項： 1.由于凍柜風險較大，一般建議客戶出船東單，這樣也可以減少貨代公司承擔的風險。 2.在走近洋航線時，建議客戶采用船單電放的放貨形式。因凍柜在目的港的免堆期比較短(免堆期1~3天)，采取船東電放便于收貨人在目的港能順利、快捷的辦理提柜手續。 3.在一般情況下，近洋航線需要至少在貨到港前1天將放貨相關資料傳給代理；遠洋航線需要在貨到港前3天將相關資料傳給代理。



檢查記錄與證據留存 制作驗收清單：按上述項目逐項填寫檢查結果，雙方簽字確認，附箱體多角度照片（含日期水印），拍攝： 制冷面板溫度顯示、設備銘牌（含出廠編號）； 任何已存在的劃痕、變形（用箭頭標注位置并注明尺寸）。 試運行錄像：錄制制冷系統啟動至穩定運行的全過程視頻（至少 30 分鐘），記錄溫度變化曲線及設備運行聲音，作為后期故障追責依據。