密封性測(cè)試 目視檢查：查看門框膠條是否開(kāi)裂、硬化（用指甲按壓，彈性差的膠條需更換），門鎖桿是否變形（變形會(huì)導(dǎo)致門縫不均勻）。 煙霧 / 噴水測(cè)試： 關(guān)閉箱門后，在內(nèi)部點(diǎn)燃煙霧棒，觀察外部是否有煙霧滲出（尤其門框四角、接縫處）； 用高壓水槍噴淋箱體接縫（如頂板與側(cè)板連接處），持續(xù) 3 分鐘后檢查內(nèi)部是否漏水（海運(yùn)箱需特別嚴(yán)格）。



隨著冷藏集裝箱制冷與控制技術(shù)的發(fā)展和日臻完善，冷藏集裝箱適裝貨物范圍不斷拓展，包括溫度從-60℃的超級(jí)冷凍魚到30℃的花球莖，溫度控制偏差要求小于1℃的溫度敏感貨物，采用濕度、空氣結(jié)構(gòu)控制或調(diào)節(jié)保鮮的水果和蔬菜等，將貨物以侍質(zhì)量交付貨主，延長(zhǎng)上市保鮮期，提高經(jīng)濟(jì)效益。雖然冷藏集裝箱現(xiàn)已具備多種完善地體質(zhì)貨物質(zhì)量的功能，但貨物正確的裝箱前預(yù)處理，適當(dāng)?shù)陌b和箱內(nèi)堆裝，特定的溫度、濕度、新鮮空氣換氣量設(shè)置用空氣結(jié)構(gòu)控制或調(diào)節(jié)等都十分重要。如果做不好這些工作，將無(wú)法把貨物保質(zhì)保量地安全運(yùn)抵目的地。



控制邏輯測(cè)試 手動(dòng) / 自動(dòng)模式切換：在控制面板切換模式，觀察壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)是否按邏輯啟動(dòng)（如自動(dòng)模式下溫度超應(yīng)立即開(kāi)機(jī)）。 應(yīng)急停機(jī)功能：按下急停按鈕，確認(rèn)制冷系統(tǒng)立即停止運(yùn)行，且再次啟動(dòng)時(shí)無(wú)故障代碼（避免按鈕失靈導(dǎo)致設(shè)備失控）。

提單、賬單確認(rèn)及放貨此階段的注意事項(xiàng)： 1.由于凍柜風(fēng)險(xiǎn)較大，一般建議客戶出船東單，這樣也可以減少貨代公司承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)。 2.在走近洋航線時(shí)，建議客戶采用船單電放的放貨形式。因凍柜在目的港的免堆期比較短(免堆期1~3天)，采取船東電放便于收貨人在目的港能順利、快捷的辦理提柜手續(xù)。 3.在一般情況下，近洋航線需要至少在貨到港前1天將放貨相關(guān)資料傳給代理；遠(yuǎn)洋航線需要在貨到港前3天將相關(guān)資料傳給代理。

支付方式與賬期 付款周期： 約定 “先付后用”（例：每月 5 日前支付下月租金）或押金抵扣（適用于長(zhǎng)期租賃）； 明確逾期付款違約金（例：每日按未付金額的 0.5% 計(jì)算），避免拖欠。 支付渠道： 注明銀行轉(zhuǎn)賬、支付寶等具體方式，并附收款方賬戶信息（需與出租方營(yíng)業(yè)執(zhí)照名稱一致）。

根據(jù)冷凍貨物、保鮮貨物、一般冷藏貨物、危險(xiǎn)品的特點(diǎn)，在冷箱內(nèi)的堆放方式也有所不同。冷凍貨物、一般冷藏貨物、危險(xiǎn)品等。由于貨物本身不發(fā)熱，且在包裝前已預(yù)冷到設(shè)定的運(yùn)輸溫度，所以堆碼方法非常簡(jiǎn)單，只需將貨物緊密堆碼成一個(gè)整體即可。貨物的外包裝之間以及貨物與箱壁之間不應(yīng)有縫隙。但是，裝載的貨物應(yīng)該低于紅色裝載線。只有這樣，冷空氣才能均勻地流過(guò)貨物，貨物達(dá)到所需的溫度。生鮮商品由于呼吸作用會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、水蒸氣、少量乙烯等微量氣體和熱量。

32、
檢查記錄與證據(jù)留存 制作驗(yàn)收清單：按上述項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫檢查結(jié)果，雙方簽字確認(rèn)，附箱體多角度照片（含日期水印），拍攝： 制冷面板溫度顯示、設(shè)備銘牌（含出廠編號(hào)）； 任何已存在的劃痕、變形（用箭頭標(biāo)注位置并注明尺寸）。 試運(yùn)行錄像：錄制制冷系統(tǒng)啟動(dòng)至穩(wěn)定運(yùn)行的全過(guò)程視頻（至少 30 分鐘），記錄溫度變化曲線及設(shè)備運(yùn)行聲音，作為后期故障追責(zé)依據(jù)。

33、
每個(gè)冷藏集裝箱在交付使用前應(yīng)對(duì)箱體、制冷系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，冷藏集裝箱清潔、無(wú)損壞、制冷系統(tǒng)處于佳狀態(tài)。經(jīng)檢查合格的冷箱應(yīng)貼有檢查合格標(biāo)簽。根據(jù)不同易腐貨物應(yīng)確認(rèn)下述事項(xiàng)：佳溫度設(shè)定;新鮮空氣換氣量設(shè)定;相對(duì)濕度設(shè)定;運(yùn)輸總時(shí)間;貨物體積;采用的包裝材料和包裝尺寸;所需的文件和單證等。

34、
海運(yùn)檢查 查看集裝箱頂部排水槽是否暢通（用礦泉水瓶倒水測(cè)試，水流應(yīng)在 10 秒內(nèi)排盡），堵塞會(huì)導(dǎo)致雨水積聚，增加箱體腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。 確認(rèn)角件與底架連接處的焊接點(diǎn)無(wú)開(kāi)裂（海運(yùn)顛簸易導(dǎo)致焊點(diǎn)疲勞），必要時(shí)用探傷儀檢測(cè)。

35、
現(xiàn)如今，隨著經(jīng)濟(jì)全球服的發(fā)展，國(guó)際間貿(mào)易愈發(fā)頻繁，冷藏集裝箱也憑借著其裝載容積利用率高，營(yíng)運(yùn)調(diào)度靈活，使用經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，貨物運(yùn)輸溫度穩(wěn)定，貨物污染、損失低，適用于多種運(yùn)載工具，裝卸速度快，運(yùn)輸時(shí)間短，運(yùn)輸費(fèi)用低等特點(diǎn)在國(guó)內(nèi)外冷藏運(yùn)輸中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

36、
電源接口與線路 接口兼容性：確認(rèn)接口類型（如國(guó)標(biāo)三相五線、歐標(biāo) CEE 插頭）與使用場(chǎng)景匹配，檢查插座內(nèi)部銅片是否氧化、變形（氧化會(huì)導(dǎo)致接觸不良，引發(fā)跳閘）。 線路安全性：掀開(kāi)電氣控制箱蓋板，查看電線是否有破皮、老化跡象（橡膠護(hù)套發(fā)脆、變色即需更換），接線端子是否松動(dòng)（可用螺絲刀輕擰測(cè)試，松動(dòng)需重新壓接）。

目前冷藏集裝箱箱內(nèi)空氣循環(huán)是由蒸發(fā)器風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)為主，冷空氣受熱上升這一對(duì)流原理為輔而進(jìn)行循環(huán)的。蒸發(fā)風(fēng)扇把冷風(fēng)從箱底通過(guò)T 形導(dǎo)軌吹出，通過(guò)貨物側(cè)壁的凹槽風(fēng)道，箱門內(nèi)壁凸條形成的風(fēng)道，吸收外界傳人的熱量，冷風(fēng)受熱上升，通過(guò)箱內(nèi)頂板和貨物上部形成的回風(fēng)通道被吸人蒸發(fā)器風(fēng)扇，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器時(shí)吸收冷量，溫度降低，形成冷風(fēng)。再?gòu)南涞状党觥Ｖ芏鴱?fù)始地循環(huán)，就能降低或者保持箱內(nèi)溫度了。這一類從冷機(jī)下部吹出冷風(fēng)的形式被稱為下出風(fēng)。下出風(fēng)的冷藏箱由于箱內(nèi)空氣自然對(duì)流和強(qiáng)制循環(huán)一致，氣流穩(wěn)定性好。同時(shí)，吹風(fēng)通道是利用冷藏集裝箱本身具有的T 形地板，不占空間，裝貨容積大，獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。近20 年來(lái)，所建造的冷藏箱基本都是下出風(fēng)的冷藏集裝箱。



提單、賬單確認(rèn)及放貨此階段的注意事項(xiàng)： 1.由于凍柜風(fēng)險(xiǎn)較大，一般建議客戶出船東單，這樣也可以減少貨代公司承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)。 2.在走近洋航線時(shí)，建議客戶采用船單電放的放貨形式。因凍柜在目的港的免堆期比較短(免堆期1~3天)，采取船東電放便于收貨人在目的港能順利、快捷的辦理提柜手續(xù)。 3.在一般情況下，近洋航線需要至少在貨到港前1天將放貨相關(guān)資料傳給代理；遠(yuǎn)洋航線需要在貨到港前3天將相關(guān)資料傳給代理。



支付方式與賬期 付款周期： 約定 “先付后用”（例：每月 5 日前支付下月租金）或押金抵扣（適用于長(zhǎng)期租賃）； 明確逾期付款違約金（例：每日按未付金額的 0.5% 計(jì)算），避免拖欠。 支付渠道： 注明銀行轉(zhuǎn)賬、支付寶等具體方式，并附收款方賬戶信息（需與出租方營(yíng)業(yè)執(zhí)照名稱一致）。



檢查記錄與證據(jù)留存 制作驗(yàn)收清單：按上述項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫檢查結(jié)果，雙方簽字確認(rèn)，附箱體多角度照片（含日期水印），拍攝： 制冷面板溫度顯示、設(shè)備銘牌（含出廠編號(hào)）； 任何已存在的劃痕、變形（用箭頭標(biāo)注位置并注明尺寸）。 試運(yùn)行錄像：錄制制冷系統(tǒng)啟動(dòng)至穩(wěn)定運(yùn)行的全過(guò)程視頻（至少 30 分鐘），記錄溫度變化曲線及設(shè)備運(yùn)行聲音，作為后期故障追責(zé)依據(jù)。