液壓叉車完整的液壓系統主要由動力元件、執行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質等部分組成，不同的配件發揮著不同的作用。
1、動力元件：為設備的液壓系統提供高壓液壓油的動力元件部分，液壓叉車普遍使用叉車齒輪泵作為動力元件，能夠將叉車發動機的機械能轉化為液壓能，為液壓系統提供動力來源。

2、執行元件：為設備的行走、轉向和工作裝置提供執行動作的液壓馬達與液壓缸，這些液壓馬達與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉化為機械能，叉車設備的起升、傾斜液壓缸，轉向液壓缸，牽引叉車上使用的轉向液壓馬達及液壓式叉車的驅動馬達。

3、控制元件：主要用于液壓系統能夠正確、安全實現功能，在液壓系統配件中會設置各種閥類，液壓閥的功能是調節液壓系統配件的工作壓力、流量、流動方向，來滿足工作裝置配件的工作要求，一般叉車會配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。

4、輔助裝置：為液壓系統的工作提供輔助作用的裝置，主要包含叉車油管、過濾器、密封件、冷卻器、液壓管路，這些裝置的作用是幫助叉車完成液壓油的儲存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置，液壓系統就無法正常工作。

液壓叉車維修方法及故障原因主要有以下幾點，由敝司維修師傅多年維修經驗所總結，希望對大家有所幫助。液壓叉車的液壓系統常見的故障有起升跳動、貨叉自行下降、門架自行前傾、起重量達不到額定值、起升可速度慢等。可以按以下的方法去維修。
1、起升跳動，現象，起升時，門架發生了跳動現象。出現這種故障的原因是起升液壓缸中有空氣、齒輪泵性能不良、換向閥動作不靈活、油液不干凈。維修方法：可以松開起升液壓缸上的放氣螺塞，將起升液壓缸內的空氣放出；檢查叉車所用油清潔度。如果仍然不能清除跳動，則要檢查換向閥和齒輪泵的工作情況，如還是工作不良，應修復或更換。
2、貨叉自行下降及門架自行前傾。現象，貨叉升起后，自動下降或門架自動前傾。出現這種故障的原因是分配閥與閥芯與閥體之間磨損嚴重，油液自動流回油箱；液壓系統有泄露處；起升、傾斜液壓缸密封圈損壞而使前、后腔連通；單向限速閥損壞。維修方法有：檢查各液壓元件和各連接管路有無泄露，如有，應修復。如果只有貨叉自行下降現象，則應檢查單向限速及換向閥。如果只是有傾斜液壓缸自行前傾現象。則應該檢查傾斜缸密封圈或換向閥工作情況。如有損壞處，應該維修好或更換。
3、起升可速度慢，現象貨叉起升時，速度太慢。故障原因：齒輪泵供油量不足夠；安全閥失靈；起升液壓缸磨損嚴重，使閥芯與閥體間配合間隙太大；系統中有空氣；系統有漏油處。維修方法：檢查各接頭、各密封元件墊及結構內部有無漏油處，如有，則要更換；給系統放氣，如果仍然不能排除，則要拆出檢查下起升液壓缸、齒輪泵及安全閥的工作情況，達不到技術要求則應該修配或更換。
4、起重量達不到額定值。現象，起升重量低，達不到額定值。出現這種故障的原因是齒輪泵損壞或漏油；安全閥壓力過低；油管或起升液壓缸漏油；起升液壓缸變形或損壞；油箱缺油。維修方法：檢查液壓油箱是否缺油；檢查各元件有無漏油處，查明原因后給予排除；要查看起升液壓缸是否有變形；檢查、調整安全閥壓力大小。

清潔全電動液壓叉車和半電動堆高車的正確方法是什么？
1、是全電動液壓叉車和半電動堆高車設備的外部。清潔前，關閉電動托盤車設備的各種電源，防止清潔過程中因電動托盤車設備短路而造成電氣損壞。
2、全電動液壓叉車和半電動堆高車設備本體外部可用濕布擦拭。
3、清潔全電動液壓叉車和半電動堆高車設備的各種電壓元件時，可以用壓縮空氣吹掉電動搬運車設備電壓上的灰塵。需要注意的是，電壓元件不能用高壓水槍沖洗。
4、清洗全電動液壓叉車和半電動堆高車設備后，根據潤滑部位檢查電動卡車設備需要潤滑的部位或部位，并及時添加潤滑油。
5、全電動液壓叉車和半電動堆高車的電池可以用水清洗，但水不能進入電芯。好將其提起清洗，以免水進入電動托盤車設備的某些部件。
6、為保持全電動液壓叉車和半電動堆高車的靈活操作，每次運輸完成后，及時清除車輪和車輛其他部位的附著物，以免影響運行。