尾部有大小兩只行程開關(guān)，大的是限位行程開關(guān)
按壓縮按鈕，壓頭推到前時，不返程，電機不停，返程時警笛以一秒的頻率報警
抱臂過緊，摩擦系數(shù)過大
壓頭回位停機后，按抱臂松按鈕，讓抱臂松開些，然后正常操作
觀察壓頭是否過刀口，刀口卡紙也會出現(xiàn)相同現(xiàn)象，清理刀口

遙控器功能失效
1、 遙控器電池耗盡
1、 更換遙控器電池
遙控和本地不能同時有效正常時，遙控器按鍵按下，遙控器上綠燈閃爍

2、 誤操作引起保護
2、 電池拿掉再放入，進行復(fù)位
3、 未轉(zhuǎn)到遙控檔
3、 轉(zhuǎn)到遙控檔位
傳輸帶不能啟動
傳輸帶受阻熱保護動作
檢查受阻原因并排除
定期清理雜物
更換或調(diào)節(jié)熱保護
設(shè)備長時間不工作，系統(tǒng)停機
內(nèi)部設(shè)定，設(shè)備1小時沒有任何操作停機
重新啟動系統(tǒng)
正常

2. 遙控本地檔位選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到遙控擋。
3. 把遙控器上磁開關(guān)放入卡槽，按遙控器上系統(tǒng)啟動按鈕2次，警笛響10秒鐘后停止警示設(shè)備準(zhǔn)備運行，紅警燈常亮。

4. 按遙控器上輸送帶啟動按鈕，輸送帶運轉(zhuǎn)，將紙皮或其它材料推入輸送帶入料口，輸送帶將料帶入打包入口。
5. 紙皮或其它物料到達位置后，按遙控上壓縮按鈕，紅警燈閃爍，壓頭前壓到位后自動后退停止(若壓縮啟動后壓頭前行到某個位置，不動不停機并且持續(xù)數(shù)十秒后自動返程回位，返程時警笛會以1秒的頻率報警， 這時自動報臂型點按遙控器上抱臂松，使抱臂松開一些，再啟動壓縮，直到正常不再報警。手動報臂型用千斤頂壓抱臂兩側(cè)，兩邊螺絲等距離旋轉(zhuǎn)進入一些，再啟動壓縮，直到正常不報警)。

7. 按遙控器上穿絲按鈕，穿絲機自動將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機自動返程到原始位置。
8. 將鐵線或繩打好結(jié)剪斷，一包結(jié)束。
9. 重復(fù)上述4-8工序。出包口的包會一包接一包推出，用抱車或叉車將成品包移動到合適地點擺放整齊。
10. 工作完成后，按遙控器系統(tǒng)停止按鈕，拿下磁力開關(guān)，按下電控箱緊急停止開關(guān)，并關(guān)閉總電源。

1 主 壓
油 缸 型 號 YG220/160-4000 數(shù) 量 1 只 125噸
公稱推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 銷
油 缸 型 號 YG125/80-60 數(shù) 量 1 只 25噸
公稱推力 250KN 行 程 60mm
3 開（關(guān)）門油缸 型 號 YG80/50-900 數(shù) 量 1 只 12噸
公稱推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（長*寬*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口規(guī)格（長*寬） 2200*1100mm
6 包塊尺寸（長*寬*高） 1250*1100*≤1800mm
7 壓縮后包塊能達到的密度 ≥500kg/m3
8 液壓系統(tǒng)工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包質(zhì)量 900-1200Kg
10 電源規(guī)格 380V/3Ph，50Hz
11 設(shè)備總功率 37.5KW
12 主電動機 型 號 Y2001-4 數(shù) 量 1臺
功 率 50HB/30KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
13 柱塞泵 型 號 HY140Y-RP 數(shù) 量 1 臺
額定排量 201.6ml/r 額定壓力 31.5MPa
16 輸送帶電機 型 號 Y132S-4 數(shù) 量 1臺
功 率 50HB/7.5KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
17 單次循環(huán)工作時間 約60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 輸送帶參數(shù) 寬度 1600mm
長度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容積 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按鈕操作，人工捆扎

打包機使用說明操作程度
⒈裝帶依配圖裝上帶卷，上緊受柄（在工具箱內(nèi)）.打包機注意：①高度170和190毫米的帶卷應(yīng)分別按配圖上緊.②為防止卷帶松散，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開，待放入帶盤固定后拆除.

⒍為保障操作者安全，打包機機器一定要接上保護地線PE.如有漏電現(xiàn)象，務(wù)必檢查電源插座是否接上保護電線.
⒎溫度不足應(yīng)調(diào)整"溫度控制器"(即機內(nèi)燙頭變壓器上的旋鈕），打包機右旋可使?fàn)C頭溫度升高，左旋可使溫度降低.