無動力滾筒輸送機 又稱輥道。有長輥道和短輥道兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長輥道應用廣。輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當物品較重、線路較長時，為了推動物品時省力，斜度可取1～1.5％。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3％。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實驗確定合適的角度。當線路長度小于10米、物品輕于 200千克時，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥子間距為輸送物品長度的1/3～1/4，當物品輸送的平穩性要求較高時。間距可取輸送物品長度的1/4～1/5。輥子直徑按載荷大小決定。

設備特點
無動力滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。

尺寸規格：滾筒輸送機內寬度由客戶，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。

機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

定制無動力滾筒輸送機確認以下技術參數：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；
為確保貨物能夠平穩輸送，在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。　
1、滾筒的長度選擇：
　　不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。　
3、滾筒材料及表面處理 ：
　　根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。
　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：
　　根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。　對于 彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和 轉彎半徑而定。

除了在使用時需要注意之外，無動力滾筒輸送機也需要定期進行保養和維護的工作。
設備定期檢測各運動部分的潤滑是否良好，并在潤滑不足時及時補充潤滑油，并定期對滾筒軸承部分添加潤滑油，這種添加一般以一月一次為例。
在使用周期之內，需要安排維護班組在固定時間之內對無動力滾筒線進行檢測，主要放向為兩處，一，滾筒的運轉是否正常，二，整體輸送機在工作時是否有出現異響，抖動的情況。
除了進行定期的檢查維護工作之外，在日常的工作當中，也需要妥善維護和保養，在每天的工作結束之后，工作人員需要將殘存在滾筒線間隙當中的廢渣清理干凈，避免造成滾筒線表面以及軸承間隙的卡死與損壞。

無動力滾筒由以下及部分組成：
(1)筒體：一般由圓管制作。常用的有鋼管、塑料管，和高強度的可以用圓鋼制作；
(2)內軸：一般由圓鋼制作。直徑小的可以用冷拉圓鋼，直徑大的精度高的可以車制；
(3)端蓋：一般由碳鋼制作。直徑小的載重量不大的可以采用沖制的方式加工，直徑較大的或者載重量大的采用車制加工；
(4)軸承：根據筒體和端蓋選擇合適的標準軸承即可。

無動力滾筒安裝辦法：內牙軸心式
1、無動力滾筒是鏈輪鏈條滾筒常見的安裝辦法，無動力滾筒依據兩頭的地腳螺栓與機架連為一體，鞏固、平穩。
2、無動力滾筒安裝和拆裝損耗的時間比照其他安裝辦法會多些。
3、無動力滾筒軸長相當于機架內寬，生產加工時大家一般會取約一毫米的正負誤差。
4、無動力滾筒機架打孔應盡量小，以減少無動力滾筒安裝后的寬高比差。
無動力滾筒安裝辦法：彈簧壓入式
1、無動力滾筒中常見的安裝辦法，安裝和拆卸越來越快捷。
2、要在無動力滾筒輸送機機架間加設支撐桿，用以平穩和結構加固滾筒輸送機。
3、無動力滾筒輸送機機架安裝孔略大軸徑，一般狀況下+0.5毫米。
4、無動力滾筒輸送機機架內寬與輥子間要有必定的安裝容量，一方面滾筒是傾斜安裝的必要，另一方面也是出于對無動力滾筒輸送機機架安裝精細度的考慮。