產品別名 |
煙臺手動液壓搬運車,地牛托盤車,BF3T寬550,550叉長1150聚氨酯輪 |
面向地區 |
品牌 |
西林 |
|
工業車輛 |
前移式叉車 |
行走方式 |
電動托盤堆垛車 |
特種行業 |
無人駕駛工業車輛 |
類型 |
液壓叉車 |
煙臺手動液壓搬運車/地牛托盤車/BF3T寬550叉長1150聚氨酯輪
煙臺華晟物流設備有限公司作為山東半島區域(煙臺、青島、威海、日照)叉車服務商,通過分布半島區域的7個直營網絡提供快捷的服務,致力于煙臺青島威海叉車銷售、液壓倉儲車銷售、煙臺青島威海叉車租賃、煙臺青島威海叉車維修服務,二手叉車買賣業務,面向全國叉車配件銷售,以及駐廠維修服務與委托管理咨詢,叉車司機培訓,叉車掛牌年審代理與咨詢服務等,在半島區域擁有3600余家客戶。位于煙臺開發區的工廠擁有5000平方米的維修倉儲車間,30000余種配件庫存,20余名的維修技術團隊,的維修方案管理制定人員,標準化的服務管理流程控制,信息化的ERP服務管理系統,備用叉車的保障和24小時全年無休的服務保障體系,長期積累的服務技術經驗與維修編程軟件工具的配備,為半島區域的客戶提供叉車相關的全面解決方案。直營服務網絡:煙臺開發區/煙臺棲霞桃村/煙臺龍口/煙臺招遠/青島即墨/青島膠州/青島開發區/青島萊西/威海環翠區。
手動液壓搬運車是一種小巧方便,使用靈活,載重量大,結實耐用的短距離貨物貨物搬運工具,俗稱“地牛”。搬運車又叫托盤車,主要分為:手動搬運車:高起升剪式搬運車,電子秤搬運車,手工托盤搬運車等;半電動搬運車:半電動搬運車,半電動托盤車等;全電動搬運車:全電動搬運車,全電動托盤車,電動托盤搬運車等;防爆手動液壓搬運車:防爆地牛,防爆托盤搬運車
手動托盤車與電動托盤車都是用于平面點到點搬運站搬運的工具。小巧靈活的體型使手動托盤車幾乎適用于任何場合。但是由于是人工操作,當搬運2噸左右較重的物品時比較吃力,所以通常用于15米左右的短距離頻繁作業,尤其是裝卸貨區域。在未來的物流各環節中,手動托盤車也將承擔各個運輸環節之間的銜接作用,在每一輛集卡或貨車上都配備一輛手動托盤車,將使得裝卸作業更加快捷方便,并且不受場地限制。當平面搬運距離在30米左右時,電動托盤車無疑是合適選擇,行駛速度通過手柄上的無極變速開關控制,跟隨操作人員步行速度的快慢,在降低人員疲勞度的同時,了操作的安全性。如主要搬運路線距離在30米以上至70米左右時,可以采用帶折疊式踏板的電動托盤車,駕駛員站立駕駛,大速度可提高近60%。
搬運車選購一定要考慮的六個因素
1、從液壓搬運車低放高度說起,在國標中的托盤高度一般升高高度在185mm,國標的手動液壓搬運車各個廠家也都做到了低低放高度。一般液壓搬運車放到低點的時候高度是85mm、75mm兩種,手動液壓搬運車的貨叉距離地面的高度可達到51mm,有的甚至35mm,則是特殊需求。低放型手動液壓搬運車:成本低相對低廉、、自動提升快、便于操作等優點,在超市、車間、機場、物流庫、倉庫等有較多使用,是取料、搬運的佳工具。
2、其次查看搬運車貨叉的寬度多少合適,這個關鍵判斷是看自己使用托盤的尺寸大小。通常情況下的手動液壓搬運車標準尺寸分為兩款:一,寬車680*1220;二,窄車550*1150,兩種具體自己適合哪種搬運車,要看現有使用的托盤尺寸大小來決定。
3、再次液壓車油缸工藝。目前所有手動叉車企業均采用的液壓油缸有2種,一種是一體式鑄造油缸,還有另外一種是焊接型油缸。當然兩種各有各的好處。
4、輪子材質配置,一般輪子材質可以分為聚氨酯和尼龍,這個需要根據使用場地的不同選用來選擇使用那種材質的輪子。地礦好些的,地面比較平滑的場地可以選用聚氨酯的輪子,拉著省力。要是地面不太好,而且是水泥的或者是柏油路,甚至是更不太好的路況,那選用尼龍的輪子,一拉起來輕,二,旋轉靈活有一定的耐磨。再說,一般的液壓車也都不是以上兩種輪子材料。還有其他的配置材質,如聚氨酯包尼龍、鋁合金包塑料、電木輪等等。
5、貨叉鋼板材料厚度,一般標準好一點的3.0噸的手動搬運車車采用的是4mm厚度的鋼板,而有些差一點的鋼板厚度加油漆厚度都達不到4mm,或者只有3.5mm,更有的甚至只能達到3mm,是2噸手動搬運車的標準。
6、載重噸位,通常來講國標手動搬運車有2.0t-2.5噸-3.0t-5.0t這4種載重量。但是,根據市場需求的細分,有些廠商制造的手動液壓搬運車的載重也有1.5T、2.0T、2.5T、3.0T、4.0T、5.0T這6種載重量,客戶可以根據自己的實際需求來解決自己的使用問題。
手動液壓車常見故障:
1. 貨叉不升到高處
液壓油不夠 添加液壓油
2. 貨叉不上升 液壓油中有雜質
更換清潔液壓油 放壓閥沒有調好 調節緊定螺釘 液壓油中有空氣 排除空氣
3. 貨叉不下降
油缸活塞桿因偏載而變形 更換活塞桿或油缸 因偏載而造成零件損壞或變形 修理或更換相關零件 放壓閥沒調好 調節緊定螺釘
4. 滲漏
密封件磨損或損壞 更換新的密封件 零件開裂或磨損 檢查并更換新零件
5. 沒有放壓時貨叉下降
液壓油中有雜質導致放壓閥不能關閉 更換清潔液壓油 液壓油中有空氣 排除空氣 密封件磨損或損壞 更換新的密封件 放壓閥沒調好 調節緊。
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