作為物流中心的重要組成部分，自動化立體倉庫（Automatic Storage & Retrieval System）直接影響到企業(yè)制定的戰(zhàn)略和計劃、指揮和調(diào)整企業(yè)的行動。這里，簡單談一下它的設(shè)計步驟，一般分為以下幾步： 一、收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達(dá)到的目標(biāo)，這些原始資料包括： 1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程， 2、物流要求：上游進(jìn)入倉庫的大入庫量、向下游轉(zhuǎn)運的大出庫量以及所要求的庫容量； 3、物料的規(guī)格參數(shù)：物料的品種數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性； 4、立體倉庫的現(xiàn)場條件及環(huán)境要求； 5、用戶對倉庫管理系統(tǒng)的功能要求； 6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。

合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖 一般來說，自動化立體倉庫包括：入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時，立體倉庫內(nèi)不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進(jìn)去，可根據(jù)用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動暢通無阻，這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。

節(jié)約倉庫占地面積，使倉庫的空間實現(xiàn)了充分的利用。由于自動化立體倉庫采用大型倉儲貨架的拼裝，又加上自動化管理技術(shù)使得貨物便于查找，因此建設(shè)自動化立體倉庫就比傳統(tǒng)倉庫的占地面積小，但是空間利用率大。在發(fā)達(dá)國家，提高空間的利用率已經(jīng)作為系統(tǒng)合理性和性的重要考核指標(biāo)。在提倡節(jié)能環(huán)保的今天，自動化立體倉庫在節(jié)約占地資源上有著很好的效果，也是必將使未來倉儲發(fā)展的一大趨勢。

自動化管理提高了倉庫的管理水平。自動化立體倉庫采用計算機對貨品信息進(jìn)行準(zhǔn)確無誤的信息管理，減少了在存儲貨物中可能會出現(xiàn)的差錯，提高了工作效率。同時，立體自動化倉庫在入庫出庫的貨品運送中實現(xiàn)機動化，搬運工作安全可靠，減少了貨品的破損率，還能通過特殊設(shè)計使一些對環(huán)境有特殊要求的貨品能有很好的保存環(huán)境，比如有毒、易爆的貨品，也減少了人在搬運貨品時可能會受到的傷害。

在空間利用方面，自動升降板材立體庫具有顯著優(yōu)勢。相比于傳統(tǒng)的平面?zhèn)}儲方式，它能夠充分利用垂直空間，將倉儲容量提升數(shù)倍。對于的現(xiàn)代工業(yè)場地來說，這意味著企業(yè)可以在有限的占地面積內(nèi)存儲更多的板材，降低了土地成本。而且，立體庫的布局緊湊，各個功能區(qū)域劃分明確，使得倉庫內(nèi)的物流通道更加簡潔順暢，減少了貨物搬運過程中的擁堵和等待時間，進(jìn)一步提升了倉儲空間的使用效率。
自動升降板材立體庫在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。以家具制造企業(yè)為例，大量不同規(guī)格的板材是生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料。自動升降板材立體庫能夠?qū)Ω黝惏宀倪M(jìn)行有序存儲和管理，當(dāng)生產(chǎn)線需要某種板材時，系統(tǒng)能夠迅速響應(yīng)，準(zhǔn)確地將板材送達(dá)生產(chǎn)工位，保障生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行。同時，通過與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成，立體庫還能實時反饋庫存信息，幫助企業(yè)合理安排采購計劃，避免因庫存積壓或缺貨而影響生產(chǎn)進(jìn)度，提升了企業(yè)的整體生產(chǎn)效率和管理水平。