裝卸貨平臺是為了方便出貨口搬運貨物，而設計生產(chǎn)的設備。在出貨口，港口，碼頭使用可以起到事半功倍的效果。通常安裝在月臺上。很大程度的增加了出貨口搬運貨物的效率。裝卸貨平臺具有可調(diào)節(jié)性。可以根據(jù)車廂的高度來調(diào)整平臺的高度，其調(diào)整的范圍正常是+300--300。

當有車需要裝卸貨物時。可控制裝卸貨平臺唇板搭在車廂上形成一個橋梁。可供人員或叉車在上面行走，一個人就可以輕松進行裝卸貨起到快速裝卸貨物的作用。是很多出貨口月臺使用頻率高的設備。但是要注意不同的使用場所會使用不同的裝卸貨平臺，（有移動式的平臺，固定式的平臺，剪叉式的平臺等等）所以在決定買怎樣的固定式裝卸平臺之前，先了解一下現(xiàn)場的使用需求，合適的才是好的。

裝卸平臺是一種常見的物流裝備，主要用于連接貨車與庫房的貨臺，從而節(jié)省人力、加快裝卸速度。它主要是通過高度調(diào)節(jié)功能上升或下降，從而連接貨臺與貨車車尾空隙幫助搬運。按照不同的需求，不同形式的裝卸平臺被應用于不同領域。

無基坑臺前式裝卸平臺直接安裝于地面，無需土建配套地坑，但需要定制一套鋼結(jié)構基坑/基座，使平臺臺面高度與裝卸月臺高度一致。鋼結(jié)構基坑及防止措施在受到車輛停靠沖擊的過程會出現(xiàn)變形/移位使裝卸平臺有受損的風險，常作為使用要求不高的臨時方案。

在實際使用過程中，物流園鋼制液壓卸貨平臺具有以下幾個顯著的特點：

1. 結(jié)構穩(wěn)定：該平臺的整體結(jié)構設計科學合理，選用高強度鋼材制作，具有較大的承載能力和穩(wěn)定性，穩(wěn)定的結(jié)構可以貨物在卸貨過程中的安全穩(wěn)定性。

2. 操作簡便：該平臺采用液壓升降系統(tǒng)，操作簡便，方便快捷，可以實現(xiàn)**的升降高度控制。

3. 維護方便：鋼制液壓卸貨平臺的使用壽命較長，因此需要進行定期維護，但是其維護相對簡單，只需進行潤滑和檢查即可。

4. 適用范圍廣：該平臺適用于各種類型的貨物裝卸，可滿足不同高度的裝卸要求。它可以用于貨車、貨箱等物流運輸設備的裝卸，也可以用于工業(yè)生產(chǎn)線等場所的物料輸送和裝卸。

提高材料經(jīng)濟性可從以下幾方面加以考慮:

1、液壓升降機材料本身的價格。在滿足使用要求和工藝要求的條件下，應盡可能選擇價格的材料，特別是對生產(chǎn)批量大的液壓升降機零件，更為重要。

2、采用熱處理或表面強化(如噴丸、碾壓等)工藝，充分發(fā)揮和利用材料潛在的力學性能。

3、合理采用表面鍍層(如鍍鉻、鍍銀、發(fā)黑、發(fā)藍等)方法，以減輕腐蝕...

液壓裝卸平臺的功能和優(yōu)勢

1、將滑升門降到基坑地面可以進行環(huán)境控制。裝卸時有助于減少粉塵、碎屑和嚙齒動物進入廠房并減少基坑式裝卸平臺的能量損失。

2、通過將門降到基坑地面（關閉）來減少縫隙以提高安全性。

3、平穩(wěn)過渡設計包括恒定半徑尾部鉸鏈、前端延伸板鉸鏈上的兩點式冠狀控制裝置和優(yōu)化的延伸板切面，能減少叉車操作員、產(chǎn)品和設備的震動。

4、簡單的地面清潔 - 液壓裝卸平臺設計可進行簡單、常規(guī)的清潔或全面清洗。

5、后傾控制允許平臺偏移中心儲存負載，減少對液壓系統(tǒng)的壓力。

6、整體范圍內(nèi)自由浮動 - 位于貨車內(nèi)時機械衡重閥允許平臺浮動。

7、環(huán)保 - 液壓油可進行生物降解，它是傳統(tǒng)的工業(yè)等級油。

8、安全的動力提升/下降控制 - 恒壓按鈕控制可以使操作員全時控制平臺運動。比動力提升/重力下降裝置更安全。

液壓裝卸貨平臺 ：

1、需要配置導向柱：在采購液壓裝卸平臺的同時也要配置到導向柱，因為貨車車廂在倒車的時候順著車輪導向柱的方向倒車，如果沒有按照導向柱的方向，則很有可能會撞到側(cè)邊的門封，造成設備損壞，同時也得不到應該有的密封效果。

2、要等到貨車車廂完全倒入門封內(nèi)部之后，方可打開電動提升門，否則蚊蟲等昆蟲特別容易進入。

3、打開液壓裝卸貨平臺，進行裝卸貨物。

4、在結(jié)束裝卸貨，收起裝卸貨平臺的時候，需要保持貨車不能移動，否則十分危險，注意裝卸貨平的四周，不要站立人員，臺板在下去的時候，特別容易碾壓人員的腳，人員需要穿戴勞保安全鞋進行操作。

5、待裝卸貨平臺回復原位，將電動提升門關閉，貨車離開門封，結(jié)束裝卸貨的工作。

裝卸貨用液壓升降平臺是一種升降穩(wěn)定性好，適用性廣的貨物舉升設備。主要用于進行貨物運輸、 裝卸等升降作業(yè)。可以方便的進行港口、碼頭、月臺、車間、汽車的貨物裝卸，操作簡單，節(jié)省 力，提高工作效率。根據(jù)不同的工作要求和使用環(huán)境，可配置不同的工作臺形式，動力形式，控制 方式和其他附加配件。