關鍵詞 |
儲能系統(tǒng)預制艙,二次預制艙設備,35kv設備預制艙,10kv電力預制艙 |
面向地區(qū) |
全國 |
材質 |
Q235 |
結構 |
固定式集裝箱 |
類型 |
散貨集裝箱 |
光伏發(fā)電并網(wǎng)預制艙——為解決變電站傳統(tǒng)建設模式存在的現(xiàn)場施工量大、周期長、建設質量難以掌控、二次設備接線工作量大等問題,在傳統(tǒng)方案的基礎上進行優(yōu)化,使用預制艙式組合二次設備,由廠家統(tǒng)一集成生產(chǎn)安裝,可提高設備集成度、大大減少現(xiàn)場工作量、節(jié)省變電站建筑面積、節(jié)約投資、提高工程建設質量。預制式二次組合設備艙由艙體、二次設備、空調、照明、消防、安防、圖像等設備構成,艙內所有設備均在工廠內完成相關接線及調試工作,并作為1個整體或2~3個單體運輸場。 為了滿足變電站設備運行的各種標準要求,以及滿足戶外運行的要求,預制艙整體需滿足抗干擾等級要求,抗震強度需大于8級以上。在預制艙頂部增加斜頂,預防積水和積雪;同時斜頂還可以減少箱頂陽光照射。 3.2預制艙的內部空間和結構 艙體內部由二次設備、空調、照明、消防、安防、圖像等設備構成,同時還需滿足設備運行和檢修人員的工作需求,需對艙體內部進行裝修,裝修材料選用防火防水材料,可在裝修材料和艙壁之間添加隔熱材料,阻擋陽光照射,箱體隔熱功能。艙內的照明、空調、可根據(jù)需求選擇不同的實現(xiàn)方式。為了有效的節(jié)約能源,可采用工作門狀態(tài)來開啟自動照明;艙內安裝工業(yè)空調和排風系統(tǒng),可實時調整艙內的運行環(huán)境;由于目前都采用無人值守方式,艙內還需安裝安防、圖像、火災報警系統(tǒng)。接線布置可以安裝在裝修材料墻板內,也可以通過墻面明敷相應的管線。橫向的管線宜集成安裝在裝配式建筑的主梁板架內;豎向的管線可根據(jù)需要現(xiàn)場安裝 。
滄州信合產(chǎn)品配置及要求
1. 箱體內部配置照明(三防燈)、應急照明燈、行程開關、煙霧報警器、遠程監(jiān)控系統(tǒng)、加熱器、插座及配電箱。
2. 具有配電箱,每個集裝箱的低壓配電和二次柜體低壓控制供電由配電箱完成。配電箱面板開孔以防止HM1,具體配電箱配置以實際生產(chǎn)為準。
3. 箱體內開設電纜溝下入孔,尺寸不小于600mm*600mm;下入孔蓋板不能設計成移開式,要求與箱體固定在一起,通過合頁等構件等實現(xiàn)開合。
4. 箱體非電部分具有接地裝置,整體接地。箱體內所有的電氣設備的非金屬部分與箱體有良好的電氣接地連接。箱體外應有接地裝置,并噴有接地標識。
5. 箱體材料具有防火、防潮、防震,抗銹蝕、防低溫、不掉色、不褪皮和功能,箱體整體壽命大于20年。
6. 確保箱體的頂部不積水,不漏雨;頂部與側面邊沿焊接處能夠使淋雨及壓力性的噴水能被有效阻止于箱體外部且在壽命期不銹蝕。
7. 預制艙采用下進線,艙內敷設防靜電地板高度200mm。光纜和電纜分別設置走線槽,屏柜前后長度方向敷設采用預制光纜,應用接口屏。
8. 預制艙內屏柜后上方安裝活動固定架,運輸安全。
9. 單個艙體配置兩臺空調。且空調具備:
溫度自動設定功能;
斷電自啟動系統(tǒng);
隨著電力行業(yè)的不斷發(fā)展,智能電網(wǎng)的推廣和應用,越來越多的新設備和產(chǎn)品涌現(xiàn)出來,其中就包括一次設備預制艙。那么,一次設備預制艙究竟是什么呢?本文將為您詳細解析。
一、背景介紹
在電力行業(yè)中,智能電網(wǎng)已經(jīng)成為了未來的發(fā)展趨勢。智能電網(wǎng)是指通過的傳感、測量、通信、信息處理等技術,實現(xiàn)電力系統(tǒng)的智能化、自動化和化。在這個背景下,一次設備預制艙應運而生。
二、問題闡述
一次設備預制艙是一種集合了智能化、自動化等功能的預制艙,主要應用于電力系統(tǒng)中。它是一種全新的設備,具有占地面積小、節(jié)能環(huán)保、易于維護等特點。那么,它具體包括了哪些方面的設備呢?又具有哪些優(yōu)勢呢?
三、解決方案
1. 一次設備預制艙的構成
一次設備預制艙主要包括以下幾類設備:
(1)高壓開關柜:主要負責高壓電源的接入和分配。
(2)低壓開關柜:主要負責低壓電源的接入和分配。
(3)配電變壓器:是一種將高壓電源轉化為低壓電源的設備。
(4)電能計量柜:主要用于計量電能消耗,對電力系統(tǒng)的運行和維護起到重要作用。
(5)補償裝置:主要用于補償無功功率,提高電力系統(tǒng)的功率因數(shù),是電力系統(tǒng)中不可或缺的重要設備之一。
以上幾類設備在預制艙內通過智能化、自動化等技術進行集成,形成了一個、可靠的電力系統(tǒng)。
2. 一次設備預制艙的優(yōu)勢
(1)集成度高:一次設備預制艙內的各類設備高度集成,使得整個電力系統(tǒng)更加緊湊、。
(2)智能化程度高:采用的傳感器、測量、通信、信息處理等技術,實現(xiàn)了電力系統(tǒng)的智能化、自動化和化。
(3)可靠性高:由于采用了集成化設計,各類設備之間的連接更加緊密,減少了故障率。同時,由于預制艙內的設備均為產(chǎn)品,因此也進一步提高了整個電力系統(tǒng)的可靠性。
(4)節(jié)能環(huán)保:采用節(jié)能的變壓器等設備,降低了能源消耗。同時,預制艙的外殼采用了環(huán)保材料,對環(huán)境的影響也進一步減小了。
四、結論
綜上所述,一次設備預制艙是一種集合了智能化、自動化等功能的預制艙,主要應用于電力系統(tǒng)中。它具有集成度高、智能化程度高、可靠性高、節(jié)能環(huán)保等特點,是未來智能電網(wǎng)發(fā)展的重要方向之一。未來,隨著智能電網(wǎng)的推廣和應用,一次設備預制艙的應用前景將更加廣闊。
預制艙殼體安裝注意事項
1. 基礎設計合理。在進行預制艙殼體安裝前,進行地基方案設計,確?;A符合承重要求。預制艙殼體的重量不小,需要能夠承受壓力和重量的結構才能確保安全性。
2. 預制艙殼體特點。由于預制艙殼體是經(jīng)過制造后直接進行搭建安裝的,所以在進行安裝時一定要注意它特點。艙體內部空氣流通性不夠和外部環(huán)境不匹配等原因,可能導致艙體內氣體異味,動力和水電線路不足導致艙體設備無法正常運轉。在安裝時一定要注意解決這些問題。
3. 嚴格按照施工圖紙進行施工。預制艙殼體在制作時需要按照標準的制作流程,施工完畢后需要相應的質檢,并且需要進行施工標準圖紙的制作。在進行艙體安裝時,要嚴格按照這些標準進行,確保安裝質量達到要求。
4. 關注安全問題。預制艙殼體的搭建安裝過程是需要高度關注安全問題的。在安裝時要確保安全,做好安全保護工作,不能因為安裝不牢靠或者施工過程中的安全問題導致安全事故,損害人身安全和財產(chǎn)安全。
預制艙是一種新型的建筑形式,它具有快速建造、節(jié)能環(huán)保、靈活多變等優(yōu)點,被廣泛應用于電力、通信、水利等領域。預制艙的內部配置是決定其性能和功能的關鍵因素之一。本文將介紹預制艙內部常規(guī)配置的基本要素。
墻體
預制艙的墻體采用新型保溫材料,具有優(yōu)良的保溫性能和隔熱性能。同時,墻體還具有高強度和防震性能,能夠有效地抵抗外部沖擊和振動。墻體的表面采用防腐、防銹、防火等處理,了墻體的耐久性和安全性。
屋頂
預制艙的屋頂采用輕質、高強度材料,能夠有效地抵抗外部載荷和內部壓力。
地面
預制艙的地面采用防滑、防靜電、防火等處理,了地面的安全性和舒適性。
門窗
預制艙的門采用保溫、隔音、防火等處理,了門的安全性和舒適性。同時,門還設有防盜裝置和觀察口,能夠有效地保護艙內設備和人員的安全。窗采用密封性好、防水性強的材料,能夠有效地防止風雨侵襲。
電氣設備
預制艙的電氣設備包括照明、空調、通風、加熱等設備,能夠滿足艙內人員的生活和工作需求。同時,電氣設備還設有漏電保護裝置和過載保護裝置,能夠有效地保護人員和設備的安全。
消防設備
預制艙的消防設備包括滅火器、消防栓、煙霧探測器等,能夠有效地防止火災事故的發(fā)生。同時,消防設備還設有緊急疏散通道和指示標志,能夠人員在火災發(fā)生時快速疏散。
安防設備
預制艙的安防設備包括監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等,能夠有效地保護艙內設備和人員的安全。監(jiān)控系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控艙內外情況,門禁系統(tǒng)能夠控制人員的進出權限,報警系統(tǒng)能夠在異常情況下及時發(fā)出警報。
預制艙是電網(wǎng)基于“標準配送式”這一核心理念的基礎上 ,推出了戶外智能吧變電站,預制艙艙體結構的采用成為智能變電站建設二次設備載體的重要措施。隨著智能電網(wǎng)的建設步伐的加快,變電站建設的速度相對滯后。為了加快智能變電站的建設周期,國網(wǎng)公司提出了標準配送式變電站建設模式,通過“標準化設計、工廠化加工、裝配式建設”的方案,實現(xiàn)智能變電站(預制艙)的迅速推廣及實用。
預制艙是智能變電站應用的新技術、新材料、新設備的一個重要體現(xiàn),它是由預制艙體、二次設備屏柜(或機架)、艙體輔助設施等組成,在工廠內完成制作、組裝、配線、調試等工作,并作為一個整體運輸至工程現(xiàn)場,就位于安裝基礎上。預制艙及其內部的二次設備實現(xiàn)整套二次設備由廠家集成,實現(xiàn)工廠化加工,減少現(xiàn)場二次接線,減少設計、施工、調試、工作量,簡化檢修維護工作,縮短建設周期,有效支撐了電網(wǎng)建設。
預制艙具有標準化、模塊化、預制化的技術特點。廠家可根據(jù)設備柜體的實際需要定制特定尺寸,以便適應設備的正常運行
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