作為物流中心的重要組成部分，自動(dòng)化立體倉庫（Automatic Storage & Retrieval System）直接影響到企業(yè)制定的戰(zhàn)略和計(jì)劃、指揮和調(diào)整企業(yè)的行動(dòng)。這里，簡單談一下它的設(shè)計(jì)步驟，一般分為以下幾步： 一、收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達(dá)到的目標(biāo)，這些原始資料包括： 1、明確自動(dòng)化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程， 2、物流要求：上游進(jìn)入倉庫的大入庫量、向下游轉(zhuǎn)運(yùn)的大出庫量以及所要求的庫容量； 3、物料的規(guī)格參數(shù)：物料的品種數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性； 4、立體倉庫的現(xiàn)場(chǎng)條件及環(huán)境要求； 5、用戶對(duì)倉庫管理系統(tǒng)的功能要求； 6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。

堆垛機(jī) 堆垛機(jī)是整個(gè)自動(dòng)化立體倉庫的核心設(shè)備，通過手動(dòng)操作、半自動(dòng)操作或全自動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)把貨物從一處搬運(yùn)到另一處。它由機(jī)架（上橫梁、下橫梁、立柱）、水平行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、載貨臺(tái)、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。 ①堆垛機(jī)形式的確定：堆垛機(jī)形式多種多樣，包括單軌巷道式堆垛機(jī)、雙軌巷道式堆垛機(jī)、轉(zhuǎn)巷道式堆株機(jī)、單立柱堆垛機(jī)、雙立柱堆垛機(jī)等等。 ②堆垛機(jī)速度的確定：根據(jù)倉庫的流量要求，計(jì)算出堆垛機(jī)的水平速度、提升速度及貨叉速度。 ③其它參數(shù)及配置：據(jù)倉庫現(xiàn)場(chǎng)情況及用戶的要求選定堆垛機(jī)的定位方式、通訊方式等。堆垛機(jī)的配置可高可低，視具體情況而定。

輸送系統(tǒng) 根據(jù)物流圖，合理選擇輸送機(jī)的類型，包括：輥道輸送機(jī)、鏈條輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、升降移載機(jī)、提升機(jī)等。同時(shí)，還要根據(jù)倉庫的瞬時(shí)流量合理確定輸送系統(tǒng)的速度。 其它設(shè)備 根據(jù)倉庫的工藝流程及用戶的一些特殊要求，可適當(dāng)增加一些輔助設(shè)備，包括：手持終端、叉車、平衡吊等。 五、初步設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的各功能模塊 根據(jù)倉庫的工藝流程及用戶的要求，合理設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)（WMS）。控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)一般采用模塊化設(shè)計(jì)，便于升級(jí)和維護(hù)。

自動(dòng)化立體倉庫可以形成的生產(chǎn)鏈，促進(jìn)了生產(chǎn)力的進(jìn)步。人士指出，由于自動(dòng)化立體倉庫的存取，因此可以有效地連接倉庫外地生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以在存儲(chǔ)中形成自動(dòng)化的物流系統(tǒng)，從而形成有計(jì)劃有編排的生產(chǎn)鏈，使生產(chǎn)能力得到了大幅度的提升。

板材存儲(chǔ)需要用到倉庫貨架，以前多半使用橫梁式板材貨架存儲(chǔ)，存儲(chǔ)量及效率都相對(duì)較低。所以如今很多企業(yè)會(huì)考慮使用自動(dòng)化板材立體倉庫貨架，以降本增效。
板材立體倉庫的優(yōu)點(diǎn)包括提高空間利用率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高管理效率等。這種倉庫能夠?qū)⒃痉稚ⅰ⒒靵y的板材存儲(chǔ)變得有序、，同時(shí)能夠降低人力成本，提高生產(chǎn)效率。
在空間利用方面，自動(dòng)升降板材立體庫具有顯著優(yōu)勢(shì)。相比于傳統(tǒng)的平面?zhèn)}儲(chǔ)方式，它能夠充分利用垂直空間，將倉儲(chǔ)容量提升數(shù)倍。對(duì)于的現(xiàn)代工業(yè)場(chǎng)地來說，這意味著企業(yè)可以在有限的占地面積內(nèi)存儲(chǔ)更多的板材，降低了土地成本。而且，立體庫的布局緊湊，各個(gè)功能區(qū)域劃分明確，使得倉庫內(nèi)的物流通道更加簡潔順暢，減少了貨物搬運(yùn)過程中的擁堵和等待時(shí)間，進(jìn)一步提升了倉儲(chǔ)空間的使用效率。
自動(dòng)升降板材立體庫在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。以家具制造企業(yè)為例，大量不同規(guī)格的板材是生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料。自動(dòng)升降板材立體庫能夠?qū)Ω黝惏宀倪M(jìn)行有序存儲(chǔ)和管理，當(dāng)生產(chǎn)線需要某種板材時(shí)，系統(tǒng)能夠迅速響應(yīng)，準(zhǔn)確地將板材送達(dá)生產(chǎn)工位，保障生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，通過與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成，立體庫還能實(shí)時(shí)反饋庫存信息，幫助企業(yè)合理安排采購計(jì)劃，避免因庫存積壓或缺貨而影響生產(chǎn)進(jìn)度，提升了企業(yè)的整體生產(chǎn)效率和管理水平。
維護(hù)自動(dòng)升降板材立體庫需要一套科學(xué)完善的方案。定期對(duì)貨架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查是關(guān)鍵，使用的檢測(cè)設(shè)備查看貨架的焊接部位是否牢固，有無變形、裂紋等情況，確保貨架的承重能力始終符合要求。對(duì)于升降裝置的導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，要定期添加潤滑油，檢查電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)是否正常，升降過程的平穩(wěn)順暢。同時(shí)，對(duì)輸送系統(tǒng)的傳送帶、輥筒等部件進(jìn)行清潔和維護(hù)，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，防止因輸送故障影響整體作業(yè)效率。此外，還要定期對(duì)智能控制系統(tǒng)進(jìn)行軟件升級(jí)和數(shù)據(jù)備份，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)安全。