龍巖煉鋼廢水用聚丙烯酰胺絮凝劑 污水沉降劑聚丙烯酰胺用途
鋼廠聚丙烯酰胺其實(shí)是指煉鋼廠污水處理過(guò)程要用到作為污水絮凝劑的一種聚丙烯酰胺產(chǎn)品，針對(duì)鋼廠工藝不同采用的聚丙烯酰胺型號(hào)是有區(qū)別的，先了解一下鋼廠的一些情況。

煉鋼廠廢水的種類(lèi)、來(lái)源:

煉鋼廠廢水主要可分為設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品直接冷卻水和生產(chǎn)工藝過(guò)程廢水。根據(jù)煉鋼生產(chǎn)工藝不同，如煉鋼采用燃燒法與未燃法，其生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水也有很大的差別，另外，煉鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)之一 是間斷生產(chǎn)，因此廢水的成分和性質(zhì)都隨冶煉周期的變化而變化。


煉鋼廠廢水的治理:
煉鋼廠的主要廢水是以氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣凈化廢水，通常稱(chēng)為轉(zhuǎn)爐除塵廢水。煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐除塵廢水的治理應(yīng)著重解決懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質(zhì)穩(wěn)定問(wèn)題。懸浮物的混凝沉淀處理工藝如下：在除塵廢水進(jìn)入沉淀池之前，先經(jīng)粗顆粒分離設(shè)備(水力漩流器或螺旋分級(jí)機(jī)等)，利用重力的原理，去除大顆粒的懸浮雜質(zhì)，然后再進(jìn)入沉淀池。在沉淀池的明溝里投加PH調(diào)整劑，并投加高分子絮凝劑，使在沉降池里實(shí)現(xiàn)懸浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，然后，在沉淀池的出水中投加阻垢劑。這樣，既解決了廢水的澄清問(wèn)題，又解決了水穩(wěn)問(wèn)題，從而達(dá)到了較好的處理效果。



污水中投加聚合氯化鋁PAC，聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團(tuán)；當(dāng)污水中加聚丙烯酰胺PAM時(shí)，通過(guò)多種鍵合作用，使之成為結(jié)合力強(qiáng)的更大的絮團(tuán)，使之沉淀下去。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為，投加PAC、PAM復(fù)合藥劑效果佳。


煉鋼是將生鐵中含量較高的碳、硅、磷、錳等元素去除或降低到允許值之內(nèi)的工藝過(guò)程。煉鋼方法一般為轉(zhuǎn)爐煉鋼，并以純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼為主。電爐多煉一些特殊鋼，平爐煉鋼是一種老工藝，實(shí)際上已被淘汰。由于連鑄工藝的實(shí)施，連鑄機(jī)廣泛的使用是鋼鐵工業(yè)的一次重大工藝改革，所以煉鋼廠包括了連鑄這一部分工藝過(guò)程。煉鋼廢水主要分為三類(lèi)。
1設(shè)備間接冷卻水這種廢水的水溫較高，水質(zhì)不受到污染，采取冷卻降溫后可循環(huán)使用，不外排。但控制好水質(zhì)穩(wěn)定，否則會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕或結(jié)垢阻塞現(xiàn)象。
2設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水主要特征是含有大量的氧化鐵皮和少量潤(rùn)滑油脂，經(jīng)處理后方可循環(huán)利用或外排。
3生產(chǎn)工藝過(guò)程廢水實(shí)際上就是指轉(zhuǎn)爐除塵廢水。煉鋼廢水的水量，由于其車(chē)間組成、煉鋼工藝、給水條件的不同，而有所差異。
本文詳細(xì)介紹一下煉鋼廢水處理方法的相關(guān)問(wèn)題。

轉(zhuǎn)爐除塵廢水治理：
眾所周知，煉鋼過(guò)程是一個(gè)鐵水中碳和其他元素氧化的過(guò)程。鐵水中的碳與吹氧發(fā)生反應(yīng)，生成CO，隨爐氣一道從爐口冒出?；厥者@部分爐氣，作為工廠能源的一個(gè)組成部分，這種爐氣叫轉(zhuǎn)爐煤氣；這種處理過(guò)程，稱(chēng)為回收法，或叫未燃法。如果爐口處沒(méi)有密封，從而大量空氣通過(guò)煙道口隨爐氣一道進(jìn)入煙道，在煙道內(nèi)，空氣中的氧氣與熾熱的CO發(fā)生燃燒反應(yīng)，使CO大部分變成CO2，同時(shí)放出熱量，這種方法稱(chēng)為燃燒法。這兩種不同的爐氣處理方法，給除塵廢水帶來(lái)不同的影響。含塵煙氣一般均采用兩級(jí)文丘里洗滌器進(jìn)行除塵和降溫。使用過(guò)后，通過(guò)脫水器排出，即為轉(zhuǎn)爐除塵廢水。一轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理技術(shù)如上所述，要解決轉(zhuǎn)爐除塵廢水的關(guān)鍵技術(shù)，一是懸浮物的去除；二是水質(zhì)穩(wěn)定問(wèn)題；三是污泥的脫水與回收。
1．懸浮物的去除純氧頂吹轉(zhuǎn)爐除塵廢水中的懸浮物雜質(zhì)均為無(wú)機(jī)化合物，采用自然沉淀的物理方法，雖能使出水懸浮物含量達(dá)到150～200mg／L的水平，但循環(huán)利用效果不佳，采用強(qiáng)化沉淀的措施。一般在輻射式沉淀池或立式沉淀池前加混凝藥劑，或先通過(guò)磁凝聚器經(jīng)磁化后進(jìn)入沉淀池。理想的方法應(yīng)使除塵廢水進(jìn)入水力旋流器，利用重力分離的原理，將大顆粒大于60μm的懸浮顆粒去掉，以減輕沉淀池的負(fù)荷。廢水中投加lmg／L的聚丙烯酰胺，即可使出水懸浮物含量達(dá)到100mg／L以下，效果非常顯著，可以正常的循環(huán)利用。由于轉(zhuǎn)爐除塵廢水中懸浮物的主要成分是鐵皮，采用磁凝聚器處理含鐵磁質(zhì)微粒十分有效，氧化鐵微粒在流經(jīng)磁場(chǎng)時(shí)產(chǎn)生磁感應(yīng)，離開(kāi)時(shí)具有剩磁，微粒在沉淀池中互相碰撞吸引凝成較大的絮體從而加速沉淀，并能改善污泥的脫水性能。
2．水質(zhì)穩(wěn)定問(wèn)題由于煉鋼過(guò)程中投加石灰，在吹氧時(shí)部分石灰粉塵還未與鋼液接觸就被吹出爐外，隨煙氣一道進(jìn)入除塵系統(tǒng)，因此，除塵廢水中Ca2＋含量相當(dāng)多，它與溶入水中的C02反應(yīng)，致使除塵廢水的暫時(shí)硬度較高，水質(zhì)失去穩(wěn)定。采用沉淀池后投入分散劑或稱(chēng)水質(zhì)穩(wěn)定劑的方法，在螯合、分散的作用下，能較成功地防垢、除垢。投加碳酸鈉Na2C03也是一種可行的水質(zhì)穩(wěn)定方法。Na2C03和石灰[CaOH2]反應(yīng)，形成CaC03沉淀：CaO+H20→CaOH2Na2C03+CaOH2→CaC03↓+2NaOH而生成的NaOH與水中C02作用又生成Na2C03，從而在循環(huán)反應(yīng)的過(guò)程中，使Na2C03得到再生，在運(yùn)行中由于排污和滲漏所致，僅補(bǔ)充一些量的Na2C03保持平衡。該法在國(guó)內(nèi)一些廠的應(yīng)用中有很好效果。利用高爐煤氣洗滌水與轉(zhuǎn)爐除塵廢水混合處理，也是保持水質(zhì)穩(wěn)定的一種有效方法。由于高爐煤氣洗滌水含有大量的HCO3－，而轉(zhuǎn)爐除塵廢水含有較多的OH－，使兩者結(jié)合，發(fā)生如下反應(yīng)：CaOH2+CaHC032→2CaC03↓+2H20生成的碳酸鈣正好在沉淀池中除去，這是以廢治廢、綜合利用的典型實(shí)例。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如果OH—與HCO3－量不平衡，適當(dāng)在沉淀池后加些阻垢劑做?？傊|(zhì)穩(wěn)定的方法是根據(jù)生產(chǎn)工藝和水質(zhì)條件，因地制宜地處理，選取有效、經(jīng)濟(jì)的方法。
3．污泥的脫水與回收轉(zhuǎn)爐除塵廢水，經(jīng)混凝沉淀后可實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，但沉積在池底的污泥予以恰當(dāng)處理，否則循環(huán)仍是空話。轉(zhuǎn)爐除塵廢水污泥含鐵達(dá)70％，有很高的利用價(jià)值。處理此種污泥與處理高爐煤氣洗滌水的瓦斯泥一樣，國(guó)內(nèi)一般采用真空過(guò)濾脫水的方法，脫水性能比較差，脫水后的泥餅很難被直接利用，制成球團(tuán)可直接用于煉鋼。

廢水處理工藝流程：
1．混凝沉淀-水穩(wěn)藥劑處理流程從文氏管排出的除塵廢水經(jīng)明渠流人粗粒分離槽，在粗粒分離槽中將含量約為15％的、粒徑大于60μm的粗顆粒雜質(zhì)通過(guò)分離機(jī)予以分離，被分離的沉渣送燒結(jié)廠回收利用；剩下含細(xì)顆粒的廢水流人沉淀池，加人絮凝劑進(jìn)行混凝沉淀處理，沉淀池出水由循環(huán)水泵送二級(jí)文氏管使用。二級(jí)文氏管的排水經(jīng)水泵加壓，再送文氏管串聯(lián)使用，在循環(huán)水泵的出水管內(nèi)注人防垢劑水質(zhì)穩(wěn)定劑，以防止設(shè)備、管道結(jié)垢。加藥量視水質(zhì)情況由試驗(yàn)確定。沉淀池下部沉泥經(jīng)脫水后送往燒結(jié)廠小球團(tuán)車(chē)間造球回收利用。
2．藥磁混凝沉淀-永磁除垢工藝轉(zhuǎn)爐除塵廢水經(jīng)明渠進(jìn)入水力旋流器進(jìn)行粗細(xì)顆粒分離，粗鐵泥經(jīng)二次濃縮后，送燒結(jié)廠利用；旋流器上部溢流水經(jīng)永磁場(chǎng)處理后進(jìn)人污水分配池與聚丙烯酰胺溶液混合，隨后分流到立式斜管沉淀池澄清，其出水經(jīng)冷卻塔降溫后流人集水池，清水通過(guò)磁除垢裝置后加壓循環(huán)使用；立式沉淀池泥漿用泥漿泵提升至濃縮池，污泥濃縮后進(jìn)真空過(guò)濾機(jī)脫水，污泥含水率約達(dá)40％～50％，送燒結(jié)利用。
3．磁凝聚沉淀-水穩(wěn)藥劑工藝轉(zhuǎn)爐除塵廢水經(jīng)磁凝聚器磁化后，流人沉淀池，沉淀池出水中投加Na2C03解決水質(zhì)穩(wěn)定問(wèn)題，沉淀池沉泥送過(guò)濾機(jī)脫水廂式壓濾機(jī)已在轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理工藝流程中應(yīng)用，泥餅一般可使含水率為25％～30％，優(yōu)于真空過(guò)濾機(jī)。

龍巖煉鋼廢水用聚丙烯酰胺絮凝劑 污水沉降劑聚丙烯酰胺用途