乳液型界面劑由化學高分子材料為主要成分，輔以其他填料制成。乳液型按其組成及適用基層又分為單組份和雙組份，雙組份產品使用時需按比例摻加水泥。乳液型界面劑（分為單組分和多組分）。 [1]

施工環境須干燥，相對濕度應小于70%, 通風良好。基面及環境的溫度不應低于+5℃。基面準備：基面應該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應清除掉, 松動及開裂部位應事先鑿除并修補好。攪拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，須用電動設備進行攪拌, 攪拌成均勻的稀漿狀。 涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12小時）。養護與成品保護：加強通風,自然養護即可，待漿料實干(表面變灰黑色)并確認完全封閉基面后,方可開展后續的工序。 工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應盡快用水清洗干凈。

界面劑適用于瓷磚、玻璃馬賽克、拋光磚、玻化磚、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂漿等表面，在舊涂料面上應用產品時須經試驗確定。

檢驗砂漿強度時至少應采取三個不同的配合比，其中一個為基準配合比，另外兩個配合比的水泥用量比基準配合比分別增加和減少10%，在沉入度、分層度合格的條件下，可將用水量或摻合料用量作相應調整。三組配合比分別為成型、養護、測定28d砂漿強度，由此確定符合試配強度要求的且水泥用量低的配合比作為砂漿配合比。
砌筑砂漿應采用砂漿攪拌機進行拌制。砂漿攪拌機可選用活門卸料式、傾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L 。 攪拌時間從投料完成算起，應符合下列規定： 1、水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于2分鐘。 2、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得小于3分鐘。 3、摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-5分鐘。 拌制水泥砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合均勻。 拌制水泥混合砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻。 摻用外加劑時，應先將外加劑按規定濃度溶于水中，在拌合水投入時投入外加劑溶液，外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。 砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如灰漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。 砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢；當施工期間高氣溫超過30度時，分別在拌成后2小時和3小時內使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。
自流平不發火環氧砂漿 特性(施工簡、自流平、強度高、耐磨、不發火、承重、重防腐） 產品優點； 阻燃防爆，以及高強度耐磨、抗沖擊性能。有耐油、抗壓、抗折、抗拉、抗沖擊能力得到增強，具有抗銹蝕性能，而且打完的地面不起灰，是想的混凝土表面強化材料。 產品性能； 預拌環氧不發火樹脂砂漿是用特種導靜電骨料及防火花阻爆外加劑、加配特種水泥及用于提的再生復合材料配制而成，這些成份具有較高的防靜電、導靜電，阻爆，防火花預拌水泥材料，其產品具有自流耐磨特點，在施工完成的混凝土基礎層平層在使用本品，使整體地面具備了良好的導靜電不發火性能。 適用圍； 加油站，變電站，石油存放區，倉庫、碼頭裝卸區、機械工廠、飛機停機坪、車庫、停車場、油料庫、通道地面、工溜槽、橋面、水庫溢洪道、消能池、裝卸斜坡、紡織業、冷凍庫房、汽車工業、電子工業等等。