注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。

(1) 凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

(2) 絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。

(3) 沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。

本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。

本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（< 80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。

本產品溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。

水處理中非常好用的鐵鹽混凝劑當屬聚合硫酸鐵，它不僅具有理想的混凝除濁效果，同時脫色除磷效果也是非常好的，廣泛應用于電廠污水處理，電鍍廢水，印染廢水，焦化廢水等方面，如何正確使用聚合硫酸鐵呢？ 聚合硫酸鐵作為污廢水處理的主導鐵鹽產品，其在城市污水脫除氨氮、總磷、臭味等方面的優勢是鋁鹽混凝劑無法比擬的，其生產成本相對較低，且生產過程中沒有如廢渣、廢氣、廢水等問題，在近幾年的市場增長率持續上升。為了進一步規范混凝劑市場、提高生產效率和產品質量，在原料選擇、工藝參數、檢測指標等多個方面將會提出更高標準。

聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業生產可以減少設備投資和生產環節，降低設備成本，但這種生產工藝依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。

液體聚合硫酸鐵是一種紅褐色黏稠液體，是目前使用效果比較好的陽離子型無機高分子絮凝劑。不僅適用于工業用水、工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理，而且還用于土壤改良和水泥添加劑等領域。

在使用聚合硫酸鐵的過程中，即使我們使用的是液體聚合硫酸鐵，我們仍然需要將其制備成10%到15%的水溶液。只有這種情況下是個例外，那就是當原水濁度很高時，我們可以直接添加原液。如果使用固體聚合硫酸鐵，我們應該將其制備成10%到30%的水溶液，然后根據具體情況將準備好的溶液按照佳條件和劑量投入。