凈水原理編輯 播報
壓縮雙電層
膠團雙電層的構造決定了在膠粒表面處反離子的濃度大，隨著膠粒表面向外的距離越大則反離子濃度越低，終與溶液中離子濃度相等。當向溶液中投加電解質，使溶液中離子濃度增高，則擴散層的厚度減小。
當兩個膠粒互相接近時，由于擴散層厚度減小，ξ電位降低，因此它們互相排斥的力就減小了，也就是溶液中離子濃度高的膠間斥力比離子濃度低的要小。膠粒間的吸力不受水相組成的影響，但由于擴散減薄，它們相撞時的距離就減小了，這樣相互間的吸力就大了。可見其排斥與吸引的合力由斥力為主變成以吸力為主（排斥勢能消失了），膠粒得以迅速凝聚。這個機理能較好地解釋港灣處的沉積現象，因淡水進入海水時，鹽類增加，離子濃度增高，淡水挾帶膠粒的穩定性降低，所以在港灣處粘土和其它膠體顆粒易沉積。
根據這個機理，當溶液中外加電解質超過發生凝聚的臨界凝聚濃度很多時，也不會有更多超額的反離子進入擴散層，不可能出現膠粒改變符號而使膠粒重新穩定的情況。這樣的機理是藉單純靜電現象來說明電解質對膠粒脫穩的作用，但它沒有考慮脫穩過程中其它性質的作用(如吸附)，因此不能解釋復雜的其它一些脫穩現象，例如三價鋁鹽與鐵鹽作混凝劑投量過多，凝聚效果反而下降，甚至重新穩定；又如與膠粒帶同電號的聚合物或高分子有機物可能有好的凝聚效果：等電狀態應有好的凝聚效果，但往往在生產實踐中ξ電位大于零時混凝效果卻少等。
實際上在水溶液中投加混凝劑使膠粒脫穩現象涉及到膠粒與混凝劑，膠粒與水溶液，混凝劑與水溶液三個方面的相互作用，是一個綜合的現象。

聚（合）氯化鋁其絮凝作用表現如下：
a、水中膠體物質的強烈電中和作用。
b、水解產物對水中懸浮物的優良架橋吸附作用。
c、對溶解性物質的選擇性吸附作用。
聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑）的特點主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的。

a、凈化后的水質優于硫酸鋁絮凝劑，凈水成本與之相比低15－30%。
b、絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統產品處理能力大。
c、消耗水中堿度低于各種無機絮凝劑，因而可不投或少投堿劑。
d、適應的源水pH5.0-9.0范圍均可凝聚。
e、腐蝕性小，操作條件好。
f、溶解性優于硫酸鋁。
g、處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水。
h、對源水溫度的適應性優于硫酸鋁等無機絮凝劑。

⒈凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。
⒉絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。
⒊沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
⒋強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
⒌本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
⒍采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
⒎本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。
⒏本產品溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。

1）根據多位攪拌器所設置的燒杯數目，各量取100mL的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中心，漿片與燒杯壁之間至少要留有6.4mm的間隙。記錄實驗開始的溫度。
2）把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時，用水將各試管中的藥劑稀釋到10mL。若其中一種藥劑的投加量大于10mL時。其他試管也應該補水，直至體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時，應在投加前搖勻藥劑。
3）開動多位攪拌器，在120r/min轉速下快速攪拌，按照預定的藥劑投加量同時投加向各個燒杯中投加藥劑，攪拌1min。
4）降低轉速至20-40r/min轉速以能保持燒杯內顆粒均勻懸浮起來為準。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產生的時間。
5）完成慢速攪拌后，把攪拌漿片從水中提出來，觀察絮體的沉降，記錄大部分絮體沉降所用的時間。但在特殊情況下，沉降受到對流的影響，此時記錄的沉淀的時間應是當上與向下運動的未沉淀絮體數量大致相同的時間。
6）沉淀時15min后，記錄燒杯底部絮片的厚度。用移液管在燒杯中清夜的1/2處吸取水樣，測定水樣的灼度，色度及水樣的pH值

一、AL2O3含量高，》29.5%
二、鹽基度低，只有50%，而普通聚鋁的鹽基度是90%左右
三、水不溶物小，只有0.3%，而普通聚鋁有2%以上。
四、顏色潔白純凈，除AL+外不含任何重金屬，產品化水后水溶液清澈透明，沒有任何顏色，而普通聚鋁水溶液顏色發黃或者褐色。
五、含鐵量低，具有低溫易溶的特點，
行業發展
據市場的實際情況分析，聚合氯化鋁市場未來的路可能更艱難，但總體的發展思路還是要明確，道路是曲折的，前景是光明的。環保因素限制聚合氯化鋁企業開工率，致使低端聚合氯化鋁產品逐步離場，聚合氯化鋁產品提價。

白色聚合氯化鋁與普通聚合氯化鋁的區別
白色聚合氯化鋁是由氫氧化鋁粉與高純鹽酸經噴霧干燥加工而成的一種白色或乳白色奶粉狀精細粉末，裸露在空氣中便會融化。而普通聚合氯化鋁是采取自然沉淀后經過輥筒烘干而成的。由于白色聚合氯化鋁成本高，國內很少使用，聚合氯化鋁大部分是出口國外，以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。
結晶氯化鋁經過一定溫度加熱后，便分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。
將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為白色聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產白色聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源所限，生產成本相對較高，限制了白色聚合氯化鋁的生產。

1、主要用于生活飲用水、工業給水、油田回注水、循環冷卻水和各種污水（如城市生活污水、含油污水、印染污水、造紙污水、鋼廠污水的脫色等）處理。
2、造紙施膠沉淀劑、制糖脫色澄清劑。
3、用于鞣革、醫藥、化妝品和精密鑄造等多個領域。
白色聚合氯化鋁已取代硫酸鋁做為造紙行業的中性施膠沉淀劑，與硫酸鋁相比，白色聚合氯化鋁具有如下特點：
大量帶有正電荷、形態穩定的多核羥鋁絡合物，能有效地促進絮凝、施膠。
2） 外觀白色，鐵含量極低，能滿足制造紙張的需要。
3） 聚合氯化鋁是氯化鋁的預水解物，水解程度相對較低，紙漿pH值的下降幅度比硫酸鋁小。
4） 硫酸鋁僅適合酸性施膠，而聚合氯化鋁可以在酸性和中性環境中施膠，對系統的腐蝕明顯減弱，白水的處理更加容易。
5）可加填廉價的碳酸鈣填料，不僅降低了生產成本、提高了紙張的白度和耐折性，同時也克服了合成膠料　（如AKD等）難以避免的缺點（如打滑、施膠度難以控制等）。
6）使用聚合氯化鋁施膠，漿料的助留、助濾作用明顯提高。
7） 紙張性能除裂斷長外，其它各項指標均不同程度地提高。

聚合氯化鋁使用
1、使用時應先根據水質進行小試，選出凈水效果好，投放量小的佳點。溶液應隨配隨用，非飲用水應根據實際情況選定用量。
2、使用固體時，先加水溶解陪配成10-25%的溶液，而后水稀釋至所需濃度，在溶解時先加水慢慢投料，并不斷進行攪拌。
3、不同廠家或不同牌號的水處理藥劑不能混合，并且不得與其他化學藥品混存。
4、原液和稀釋液稍有腐蝕性，但低于其他各種無機絮凝劑。
5、產品有效儲存期:液體半年，固體兩年。固體產品潮后仍然可使用。
6、本產品經合理投加，凈化后水質符合生活飲用水衛生標準。