5、化工行業(yè)的防侵蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
7、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。
施工預(yù)備：清理基層表面雜物,，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。耐磨料的拌和：采用機械攪拌時間為2-3分鐘：人工攪拌時應(yīng)先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至知足施工和易性為佳。進步了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透滲出的地面。基礎(chǔ)表面如有松散部位應(yīng)予剔除。

高強耐磨料
適用于工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構(gòu)筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝

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耐磨地坪施工工藝
步：混凝土施工要求：根據(jù)設(shè)計要求澆注混凝土，標高至正負零。混凝土標號不小于C25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業(yè)。
第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第六步：機械鏝刀收光：根據(jù)地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業(yè)。
第七步：養(yǎng)護：地坪收光完畢，進行薄膜養(yǎng)護或推薦養(yǎng)護劑養(yǎng)護。

高強耐磨料與混凝土地面一起施工，施工工期短。固化后的耐磨層不吸水，與基層粘結(jié)牢固。抗沖擊機能和粘結(jié)機能，可與鋼板或混凝土緊密結(jié)合成一個整體。煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)，灰?guī)臁⒑Y下漏斗等的內(nèi)襯抗磨層。

高強耐磨料是一種以改性環(huán)氧樹脂為膠結(jié)材料、金剛砂等高硬度填料為耐磨骨料的高墻耐磨料產(chǎn)品，現(xiàn)場按要求攪拌均勻涂抹或澆筑于混凝土、鋼板基礎(chǔ)上，固化后具有非常高的強度，耐磨、抗沖擊、耐介質(zhì)腐蝕等性能。固化后的耐磨層不吸水，與基層粘結(jié)牢固。施工時如果進行適當?shù)谋砻嫣幚恚尚纬晒饣谋砻妗Ｓ糜谕矀}耐磨時可以有效減少倉內(nèi)水細粉料的堆積。

耐磨料的拌和：采用機械攪拌時間為2-3分鐘：人工攪拌時應(yīng)先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿意施工和易性為佳。布設(shè)鋼絲網(wǎng)。提前灑水濕潤，施工前1小時清除積水，對面層充分鑿毛。
產(chǎn)品特點。抗壓強度、抗折強度、抗沖擊強度都普通混凝土及水泥基耐磨料。早期強度高，常溫下施工完成后3天即可投入使用。抗沖擊性能和粘結(jié)性能，可與鋼板或混凝土緊密結(jié)合成一個整體。常溫下可耐大部分中等濃度酸、堿、鹽的腐蝕。施工簡單方便，不需要保濕養(yǎng)護，無裂紋產(chǎn)生。
適用范圍。工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉等構(gòu)筑物的耐磨層。混凝土過流面的抗沖耐磨保護層及修補材料。有防腐要求的地面、管道彎頭、筒倉等構(gòu)筑物的防腐耐磨層。路面、工業(yè)廠房、地下車庫等部位的耐磨修復(fù)。不適用于長期90℃及以上溫度的環(huán)境下。