性能指標測定
(1) 密度測定

用測量范圍為1.400 g· mL～1.500 g· mL 的比重計測定20℃聚合硫酸鐵溶液的密度。

(2) pH值測定

用pH計測定聚合硫酸鐵的pH值。

(3) 黏度測定

用已知黏度計常數的品氏毛細管黏度計在20±0.1℃的恒溫水槽中測定聚合硫酸鐵的黏度。

注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。

(1) 凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

(2) 絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。

(3) 沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

操作處置與儲存

操作注意事項：密閉操作，局部排風。操作人員經過培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度保持在75%以下。包裝密封，切勿受潮。應與易（可）燃物、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

工程控制：密閉操作，局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。

呼吸系統防護：可能接觸其粉塵時，應該佩戴自吸過濾式防塵口罩，緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。

身體防護：穿橡膠耐酸堿服。

手防護：戴橡膠耐酸堿手套。

環境危害：通常對水體是稍微有害的，不要將未稀釋產品接觸地下水，水道或污水系統。

其他防護：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛生習慣。

穩定性和反應活性

穩定性：比較穩定

禁配物：易燃或可燃物、堿類、水、醇類。

避免接觸的條件：潮濕空氣。

聚合危害：無危物

毒理學資料

急性毒性：

LD50：3730 mg/kg(大鼠經口)

LC50：QYSEM-0810

廢棄處置
廢棄處置方法：根據國家和地方有關法規的要求處置。或與廠商或制造商聯系，確定處置方法。

運輸信息
危險貨物編號：81045

UN編號：1726

包裝標志：防雨、防潮

包裝類別：O52

包裝方法：25kg、50kg裝，內襯聚乙烯袋的塑料編織袋

運輸注意事項：

鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與易燃物或可燃物、堿類、醇類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。

聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業生產可以減少設備投資和生產環節，降低設備成本，但這種生產工藝依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。

聚合硫酸鐵在工業生產中多采用催化氧化法。 即以硫酸亞鐵及硫酸為原料,借助催化劑(NaNO2)的作用,利用氧化劑使硫酸亞鐵在酸性介質中被氧化成三價鐵離子。然后用氫氧化鈉中和,調整堿化度進行水解,聚合反應制得聚合硫酸鐵。

在使用聚合硫酸鐵的過程中，即使我們使用的是液體聚合硫酸鐵，我們仍然需要將其制備成10%到15%的水溶液。只有這種情況下是個例外，那就是當原水濁度很高時，我們可以直接添加原液。如果使用固體聚合硫酸鐵，我們應該將其制備成10%到30%的水溶液，然后根據具體情況將準備好的溶液按照佳條件和劑量投入。