強吸附作用：鋁鐵硅復合鹽在水中形成膠體顆粒，具有很大的比表面積，帶有正電荷，Zeta電位高，而氟離子半徑小，電負性強。膠體對氟離子產生強吸附作用，使得Zeta電位降低，絮體不穩定而沉降。
離子交換作用：部分鋁以聚羥陽離子[Al13O4(OH)24]7+形態存在，該形態具有高電荷密度和中聚合度。由于F-和OH-的離子半徑和電荷都十分接近，[Al13O4(OH)24]7+的部分OH-能夠與F-產生離子交換，后得到Al13Fn(OH)m沉淀。

除氟凝聚劑的優勢：
1、深度除氟劑，專注于低濃度含氟廢水處理，出水穩定達標小于0.5mg/L，具有除氟、混凝、調節PH等多重功效；
2、藥劑純度高、雜質少、較市面上其他產品，用量少、污泥量低、無硬度，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞等現象；
3、無需改變原水處理流程，無需增設大型設備，無需復雜調試，反應速度快，僅需10-15min，操作簡單；
4、較市面上其他產品，處理，產品用量少，噸水處理成本低

氟化物在植物體內毒害作用，主要是氟能取代酶蛋白中的金屬元素形成絡合物或與鈣離子、鎂離子等離子結合，使酶失去活性。植物吸收氟化物后，葉片PH下降使葉綠素失掉鎂離子形成鎂葉綠素，進而導致光合作用受到抑制，引起植物缺綠。
除氟凝聚劑的用途有哪些：
用于燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、不銹鋼清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產、化肥、化工、電鍍等各類工業廢水的末端深度處理。

含氟廢水的處理方法有很多，但都有一定的局限性。化學沉淀法操作簡單，處理成本低，可以處理高濃度含氟廢水，但處理后濃度只能達到20 ~ 30 mg/L，混凝沉淀法僅適用于低氟廢水處理，但除氟效果不穩定，會帶來二次污染。處理后的水含有大量的硫酸根離子和溶解的鋁。由于吸附劑的吸附能力有限，吸附法適用于小水量的情況。處理過程復雜，需要酸化和預處理。吸附劑的除氟能力也隨著再生次數的增加而降低。離子交換法大的限制因素是樹脂的再生和處理。電滲析法操作復雜，運行成本高。
除氟劑綜合了上述處理方法的優點，如化學沉淀法操作簡單，混凝沉淀法處理穩定，噸水成本低，出水穩定在1毫克/升以下..
因此，在工廠實際脫氟過程中，應根據不同的環境和脫氟要求，綜合考慮脫氟效率和經濟性，從而確定含氟廢水處理方法和工藝，既有良好的脫氟效果，又有良好的經濟性，從而達到處理含氟廢水和資源化利用的目的，為今后水處理中氟化物的發展提供一定的指導方向。
深度除氟是指在常規凈化處理的基礎上，對含氟廢水進行連續處理，旨在提高出水水質和利用水平。
除氟劑包括液體劑和固體劑，是根據各行業工業廢水的特點開發的深度除氟劑。
該除氟劑適用于工業廢水的深度除氟。使用后出水穩定達到＜ 1 mg/L的標準，達到飲用水水質標準。

在含氟廢水處理中有著重要的意義，隨著國家環保政策越來越嚴格，污水排放對于氟化物的出水濃度越來越低，有些地區甚至要求污水中氟化物排放按照地表三類水標準執行，氟化物地表三類水質標準是小于1ppm，這么嚴格的限值要求對除氟劑是很大的考驗。
污水處理常用的化學除氟劑是聚合硫酸鐵、石灰、鈣鹽、鎂鹽等無機鹽，這些普通的化學除氟劑只能降低氟化物到幾個ppm，再進一步降低，需要添加很大的量，但是降低氟化物的效率越來越差，特別是污泥產生量，得不償失，需要新型的特種除氟絮凝劑來解決這個難題。深度除氟劑，實現出水F離子濃度可低于1.mg/L，去除氟的強度高、具有除氟、混凝、調節pH等多重效果，加速沉淀；
更環保：藥劑純度高、雜質少，污泥量低，不會增加水體COD、N、P等污染物，不含游離態鋁離子，污泥壓濾出水對生化無影響，、無味，不會對水體產生影響，處理后出水清澈；
更穩定：除氟容量大、物理性能好，在水中浸泡不變軟、不膨脹、不破裂，使用安全可靠，易再生、壽命長，改性嫁接功能基團，出水更穩定，去除率更高；

除氟凝聚劑是一種具有比表面積的分子吸附劑。當原水的PH值和堿度較低時，除氟容量較高，大于3.0mg/g，價格比合成樹脂低，還可用于飲水除砷。粒徑較小可使產品外表面積比較大，一般為1-3mm，使用時與水有較大的接觸面積。比表面積指標高達160m2/g以上，微孔數量，可對水中的氟離子有很強的吸附能力和較高的除氟除砷容量。
適用于金屬冶煉、鋁型材加工、表面處理、玻璃、電子、電鍍、化工、纖維、焦化等各行業含氟廢水處理。還可用于燃煤熱電廠、煤化工、不銹鋼清洗、稀土、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產、化肥等各類工業廢水的末端深度處理。
? ?使用方法：
? ?先將除氟劑直接投加到待處理含氟廢水中，充分攪拌反應15分鐘后，配合投加聚丙烯酰胺(PAM)將沉淀物絮凝，效果更佳。具體投加量與實際廢水中F-含量及水質情況有關。 作