抹灰工程指用抹面砂漿涂抹在基底材料的表面，具有保護基層和增加美觀的作用，為建筑物提供特殊功能的系統施工過程。抹灰工程具有兩大功能:一是防護功能，保護墻體不受風，雨，雪的侵蝕，增加墻面防潮，防風化，隔熱的能力，提高墻身的耐久性能，熱工性能;二是美化功能，改善室內衛生條件，凈化空氣，美化環境，提高居住舒適度。

使用要求 1.預拌砂漿的品種選用應根據設計、施工等的要求確定。 2.不同品種、規格的預拌砂漿不應混合使用。 3.預拌砂漿施工前，施工單位應根據設計和工程要求及預拌砂漿產品說明書編制施工方案，并應按施工方案進行施工。 4.預拌砂漿施工時，施工環境溫度宜在5℃～35℃。當在溫度低于5℃或35℃施工時，應采取工程質量的措施。大于等于五級風、雨天和雪天的露天環境條件下，不應進行預拌砂漿施工。 5.施工單位應建立各道工序的自檢、互檢和專職人員檢驗制度，并應有完整的施工檢查記錄。 6.預拌砂漿抗壓強度、實體拉伸黏結強度應按驗收批進行評定。

干混砂漿應按產品說明書的要求加水或其他配套組分拌合，不得添加其他成分。 干混砂漿拌合水應符合現行行業標準JGJ63-2006《混凝土用水標準》中對混凝土拌合用水的規定。 干混砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間應符合產品說明書的要求外，尚應符合下列規定： ①采用連續式攪拌器攪拌時，應攪拌均勻，并應使砂漿拌合物均勻穩定； ②采用手持式電動攪拌器攪拌時，應先在容器中加入規定量的水或配置液體，再加入混砂漿攪拌，攪拌時間宜為3~5min，且應攪拌均勻。按產品說明書的要求靜停后再拌合均勻； ③攪拌結束后，應及時清洗攪拌設備。 砂漿拌合物應在砂漿可操作時間內用完，且應滿足工程施工要求。 當砂漿拌合物出現少量泌水時，應拌合均勻后使用。

干混砂漿(預拌砂漿)的施工應用　1/應用范圍 　干混砌筑砂漿適用于砌筑工程；干混抹灰砂漿適用于抹灰工程；干混地面砂漿適用于地面工程（包括屋面）。 　2/加水拌合 　加入的水應符合國家應用水標準。不得使用受過污染的水。

為了使砂漿獲得良好的保水性，通常需要摻入保水增稠材料。保水增稠材料分為有機和無機兩大類，主要起保水、增稠作用，它能調整砂漿的稠度、保水性、黏聚性和觸變性。常用的有機保水增稠材料有甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素等，以無機材料為主的保水增稠材料有砂漿稠化粉等。大多數保水增稠材料尚無國家或行業標準，而且有機保水增稠材料的種類較多，每種又有不同的性能(如黏度)，因此本標準
規定，采用保水增稠材料時，有充足的技術依據，并應在使用前進行試驗驗證。有標準的應執行相應標準，如用于砌筑砂漿的增塑劑應符合JG/T l 64—2004《砌筑砂漿增塑劑》的規定。特種干混砂漿都要求有較高的黏結強度，這可通過摻加可再分散乳膠粉來提高砂漿的黏性，它也是干混砂漿中重要的添加劑之一，而可再分散乳膠粉種類繁多，且尚無國家或行業標準，因此本標準規定使用其應有充足的技術依據，并應在使用前進行試驗驗證。
建筑砂漿和混凝土的區別在于不含粗骨料，它是由膠凝材料、細骨料和水按一定的比例配制而成。 建筑砂漿常用于砌筑砌體（如磚、石、砌塊）結構，建筑物內外表面（如墻面、地面、頂棚）的抹面，大型墻板、磚石墻的勾縫，以及裝飾材料的粘結等。
環氧砂漿地坪系統是采用環氧抗壓耐磨砂漿與環氧面漆結合而成的高耐磨抗壓地面，是解決重型機械制造企業廠房、工業及商業倉庫、地下停車場等地面保護問題的地坪系統。 ◆環氧砂漿地坪適用圍：要求耐磨性強、耐一定沖擊性的電器、電子、機械(如汽車、摩托車、電梯)、通訊設備、儀器儀表、食品、醫藥、化工、煙草、塑料、等制造車間地面，特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道。 ◆環氧砂漿地坪價格： 環氧砂漿地坪價格主要根據施工項目面積、基礎地面狀況來進行報價，一般來說環氧砂漿地坪包工包料每平方價格在35元左右，詳細報價咨詢： ◆環氧砂漿地坪性能特點：1.耐沖擊、耐重壓、機械性能佳、、防塵、防潮、耐磨、外觀平整亮麗2.耐水、耐油污、耐酸堿等一般化學腐蝕、無接縫、便于清潔、維護方便。3.色彩多樣、可做防地面、啞光或高光地面。 ◆環氧砂漿地坪使用壽命：1mm厚5年以上，2mm厚8年以上，3mm厚10年以上。 ◆環氧砂漿地坪施工工具：地坪打磨機，吸塵器、鋸齒鏝刀、滾筒、砂漿攪拌機、底材表面溫度及環境溫濕度儀、基材含水率測定儀、稱量與攪拌工具、切縫機與打膠槍、清洗工具。 ◆環氧砂漿地坪做法：一、底涂層1.使用光磊無溶劑型環氧底漆(主漆：固化劑=2:1)混合，并攪拌均勻;2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。3.參考用量：0.15kg/㎡
環氧砂漿施工步驟 1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等，處過的表面露出新鮮的砼骨料，且不對骨料產生擾動，用壓力水沖洗干凈、風干。 2、宜采用噴砂、砼拋丸機、砼表面銑刨機等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內松動顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環氧基液，后用環氧砂漿填補好，并用燒熱的泥刀壓實抹平。待回填部位砼強度不低于周圍砼強度時再打毛。 3、基液凝固20min～60min（以連續三次手觸拉絲至10mm斷開為準），方可涂抹環氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。 4、施工逆水流方向進行，全斷面涂抹時宜按先頂面、再側面、后底面、先上后下順序施工。環氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時要求按規要求檢測砂漿涂層與基礎面粘結強度。 5、涂層養護齡期為7天，養護期間要求養護溫度、防止滲水、雨浸、撞擊等。 6、大面積施工時，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環氧砂漿固化后再填補間隔縫。填補施工時要求壓實抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯臺、無明顯接縫。 7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標尺，然后再涂環氧砂漿。施工時要邊涂抹、邊壓實、邊找平，涂完環氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時再進行提漿、收面。 8、涂層提漿收面后，表面要求密實、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現象。如果發現，及時處，嚴重者鑿除重抹。 9、施工中出現的施工縫與水平面成45，再次施工時，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實、抹平，避免出現冷縫接茬。