聚合氯化鋁的合成方法有很多種，按照原材料的不同，可分為金屬鋁法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁法、氯化鋁法、堿溶法等。
①金屬鋁法。采用金屬鋁法合成聚合氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。由鋁灰按一定配比在攪拌下緩慢加入鹽酸進行反應，經熟化聚合、沉降制得液體聚合氯化鋁，再經稀釋過濾，濃縮，干燥制得。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法3種。酸法主要是用HCl，產品質量不易控制；堿法生產工藝難度較高，設備投資較大且用堿量大，pH值控制費原料，成本較高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能達到國家標準。

a、凈化后的水質優于硫酸鋁絮凝劑，凈水成本與之相比低15－30%。
b、絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統產品處理能力大。
c、消耗水中堿度低于各種無機絮凝劑，因而可不投或少投堿劑。
d、適應的源水pH5.0-9.0范圍均可凝聚。
e、腐蝕性小，操作條件好。
f、溶解性優于硫酸鋁。
g、處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水。
h、對源水溫度的適應性優于硫酸鋁等無機絮凝劑。

聚合氯化鋁形態分為兩種
a、液體聚合氯化鋁是未干燥的形態，有不用稀釋，裝卸使用方便，價格相對便宜的優點，缺點是運輸需要罐車，單位運輸成本增加（每噸固體相當于2-3噸液體），比較適合于100公里內的用戶。
b、固體聚合氯化鋁是液體聚合氯化鋁干燥后的形態，有運輸方便的優點，不需要罐車，缺點是使用時還需要稀釋，增加工作強度。
工藝分類編輯 播報
a，滾筒式聚（合）氯化鋁 鋁含量一般，水不溶物高，多用于污水處理。
b，板框式聚（合）氯化鋁 鋁含量高，水不溶物低，用于市政污水處理和生活污水處理。
c，噴霧干燥聚（合）氯化鋁 鋁含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于飲用水及更高標準水處理。

⒈凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。
⒉絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。
⒊沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
⒋強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
⒌本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
⒍采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
⒎本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。
⒏本產品溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。

一、AL2O3含量高，》29.5%
二、鹽基度低，只有50%，而普通聚鋁的鹽基度是90%左右
三、水不溶物小，只有0.3%，而普通聚鋁有2%以上。
四、顏色潔白純凈，除AL+外不含任何重金屬，產品化水后水溶液清澈透明，沒有任何顏色，而普通聚鋁水溶液顏色發黃或者褐色。
五、含鐵量低，具有低溫易溶的特點，
行業發展
據市場的實際情況分析，聚合氯化鋁市場未來的路可能更艱難，但總體的發展思路還是要明確，道路是曲折的，前景是光明的。環保因素限制聚合氯化鋁企業開工率，致使低端聚合氯化鋁產品逐步離場，聚合氯化鋁產品提價。

聚合氯化鋁使用
1、使用時應先根據水質進行小試，選出凈水效果好，投放量小的佳點。溶液應隨配隨用，非飲用水應根據實際情況選定用量。
2、使用固體時，先加水溶解陪配成10-25%的溶液，而后水稀釋至所需濃度，在溶解時先加水慢慢投料，并不斷進行攪拌。
3、不同廠家或不同牌號的水處理藥劑不能混合，并且不得與其他化學藥品混存。
4、原液和稀釋液稍有腐蝕性，但低于其他各種無機絮凝劑。
5、產品有效儲存期:液體半年，固體兩年。固體產品潮后仍然可使用。
6、本產品經合理投加，凈化后水質符合生活飲用水衛生標準。