防腐砂漿的特點(diǎn)：
強(qiáng)度高：高活性，提高早期強(qiáng)度，增進(jìn)后期強(qiáng)度。
無收縮：其自身具有微膨脹補(bǔ)償混凝土收縮。
：混凝土孔結(jié)構(gòu)，提高混凝土抗?jié)B性，抗腐蝕性，抗凍性，耐久性等。
和易性好：增加混凝土粘聚性，防止泌水，離析，改善可泵性。
耐久性好：氯離子含量低，鋼筋無銹蝕。

特點(diǎn)：
1、將結(jié)構(gòu)受損處松散混凝土和骨料顆粒鑿除，并采用真空吸塵器清理缺損區(qū)域碎屑、灰塵等雜物。
2、如有鋼筋露出，對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹、防銹處理，分次涂刷防銹劑。
3、根據(jù)需要，在混凝土破損部位支立模板。
4、在修補(bǔ)混凝土暴露面涂刷底涂材料。
5、計(jì)量并配制盾構(gòu)管片破損掉塊崩角修復(fù)防腐砂漿。
6、向混凝土缺損部位修補(bǔ)找平。
主要修補(bǔ)工具：切割機(jī)、真空吸塵器、計(jì)量工具、攪拌工具、盛料容器、抹子、鏟刀、打磨器等。

施工前的處理
（1）基底處理
①鑿毛。為確保防腐砂漿與基底混凝土的粘結(jié)，一般用鋼絲刷或噴砂方法表面浮層污物。如基面松動(dòng)嚴(yán)重，應(yīng)采用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土，使基底露出堅(jiān)硬、牢固的混凝土面，鑿毛，但也不宜深度過大，以免破壞了未碳化和損破的混凝土。如果鋼筋銹蝕外露，還應(yīng)對(duì)鋼筋表面進(jìn)行除銹，并涂刷鋼筋防銹劑。
②飽和。對(duì)鑿除的混凝土表面，采用高壓水將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)。

隧道涵洞路面墻面防水防腐砂漿的產(chǎn)品特點(diǎn)
·有高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對(duì)各種材料都有粘合力。
·高強(qiáng)聚合物砂漿是由乳液和無機(jī)粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機(jī)材料耐久性的新型混凝土復(fù)合材料；
·抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；有保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡便，可潮濕基層施工。
·施工步驟簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性，新型灰漿解決了以往有機(jī)材料在加固應(yīng)用中耐高溫耐老化的問題，質(zhì)量得到提高。
·材質(zhì)同以往的混凝土類似，使用附著力的滲透性聚合砂漿，提高界面的附著力及施工性。
·在條件差的條件下也可使用。

使用方法
1、 按砂漿∶水為4∶1左右的比例(重量配比)進(jìn)行混和并攪拌調(diào)至稠度合適的漿體，靜置10分鐘，再充分?jǐn)嚢枋蛊浠謴?fù)至初稠度即可使用，二次攪拌時(shí)，一般情況下不需要再加水；
2、 施工時(shí)要清理基層(除去基層表面的油脂、浮塵、疏松物等各種不利于粘結(jié)的物質(zhì))，保持基層平整、干凈、無污物，基層表面不需要用水濕潤。
3、 如設(shè)計(jì)抹灰厚度大于5mm的，建議分二至三次施工。
參考用量：
3mm厚4.5kg～5.5kg/㎡左右（視基面的平整度及操作工人的技術(shù)水平而定）

聚合物水泥防腐砂漿
聚合物防腐蝕砂漿
適用范圍 1、用于工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁 等