抹灰工程指用抹面砂漿涂抹在基底材料的表面，具有保護基層和增加美觀的作用，為建筑物提供特殊功能的系統施工過程。抹灰工程具有兩大功能:一是防護功能，保護墻體不受風，雨，雪的侵蝕，增加墻面防潮，防風化，隔熱的能力，提高墻身的耐久性能，熱工性能;二是美化功能，改善室內衛生條件，凈化空氣，美化環境，提高居住舒適度。

不同品種的散裝干混砂漿應分別儲存在散裝移動筒倉中，不得混存混用，并應對筒倉進行標識。筒倉數量應滿足砂漿品種及施工要求。更換砂漿品種時，筒倉應清空。 筒倉應符合現行行業標準SB/T10461-2008《干混砂漿散裝移動筒倉》的規定，并應在現場安裝牢固。 袋裝干混砂漿應儲存在干燥、通風、防潮、不受雨淋的場所，并應按品種、批號分別堆放，不得混堆混用，且應先存先用。配套組分中有機類材料應儲存在陰涼、干燥、通風、遠離火和熱源的場所，不應露天存放和暴曬，儲存環境溫度應為5℃~35℃。 散裝干混砂漿在儲存及使用過程中，當對砂漿質量的均勻性有疑問或爭議時，應按GB/T25181-2019的相關規定定期檢驗其均勻性。

干混砂漿是一種新型節能綠色建材，性能，是現代科技的結晶。干混砂漿與傳統配制的砂漿比較具有以下性： 1、 產品種類多：可按不同需求提供不同品種不同強度等級的干混砂漿，以滿足建筑工地的不同要求。 2、 性能好：具有抗收縮、抗龜裂、防潮等特性。 3、 產品質量穩定：干混砂漿是按科學配方電腦計量嚴格配制而成，均勻性好，使工程質量得到有效的。 4、 容易保管：設備儲存，不怕風吹雨淋，不易失效變質。 5、 使用方便：按下按鈕后，自動加水自動攪拌即拌即用。 6、 無環境污染。 7、健康環保：預拌砂漿使用環保生態材料生產，給您的生活帶來健康。 8、質量穩定：使用預拌砂漿的房子，墻體不空鼓、不開裂，大大提高房子的抗震等級，讓您的居住無后顧之憂。 9、節能舒適：使用預拌保溫砂漿的房子，節能效果好，冬暖夏涼，四季如春。 10、經濟性佳：使用預拌砂漿，更經濟、無原材料浪費，讓您買到更經濟實惠的住房。

預拌砂漿所涉及的原材料較多，除了通常所用的膠凝材料、集料、礦物摻合料外，還需根據砂漿性能摻加保水增稠材料、添加劑、外加劑等材料，使得砂漿的材料組成少則五六種，多的可達十幾種。由于砂漿是與基體共同構成一個單元，只要砂漿與基體一接觸，砂漿就會被基體吸去水分，同時砂漿外表面也向大氣中蒸發水分，因而砂漿的保水性和黏結強度就顯得尤其重要。

為了使砂漿獲得良好的保水性，通常需要摻入保水增稠材料。保水增稠材料分為有機和無機兩大類，主要起保水、增稠作用，它能調整砂漿的稠度、保水性、黏聚性和觸變性。常用的有機保水增稠材料有甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素等，以無機材料為主的保水增稠材料有砂漿稠化粉等。大多數保水增稠材料尚無國家或行業標準，而且有機保水增稠材料的種類較多，每種又有不同的性能(如黏度)，因此本標準
規定，采用保水增稠材料時，有充足的技術依據，并應在使用前進行試驗驗證。有標準的應執行相應標準，如用于砌筑砂漿的增塑劑應符合JG/T l 64—2004《砌筑砂漿增塑劑》的規定。特種干混砂漿都要求有較高的黏結強度，這可通過摻加可再分散乳膠粉來提高砂漿的黏性，它也是干混砂漿中重要的添加劑之一，而可再分散乳膠粉種類繁多，且尚無國家或行業標準，因此本標準規定使用其應有充足的技術依據，并應在使用前進行試驗驗證。
建筑砂漿是將砌筑塊體材料(磚、石、砌塊)粘結為整體的砂漿。是由無機膠凝材料、細骨料和水，有時也摻入某些摻合料組成，常以抗壓強度作為主要的技術性能指標。
環氧砂漿地坪系統是采用環氧抗壓耐磨砂漿與環氧面漆結合而成的高耐磨抗壓地面，是解決重型機械制造企業廠房、工業及商業倉庫、地下停車場等地面保護問題的地坪系統。 ◆環氧砂漿地坪適用圍：要求耐磨性強、耐一定沖擊性的電器、電子、機械(如汽車、摩托車、電梯)、通訊設備、儀器儀表、食品、醫藥、化工、煙草、塑料、等制造車間地面，特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道。 ◆環氧砂漿地坪價格： 環氧砂漿地坪價格主要根據施工項目面積、基礎地面狀況來進行報價，一般來說環氧砂漿地坪包工包料每平方價格在35元左右，詳細報價咨詢： ◆環氧砂漿地坪性能特點：1.耐沖擊、耐重壓、機械性能佳、、防塵、防潮、耐磨、外觀平整亮麗2.耐水、耐油污、耐酸堿等一般化學腐蝕、無接縫、便于清潔、維護方便。3.色彩多樣、可做防地面、啞光或高光地面。 ◆環氧砂漿地坪使用壽命：1mm厚5年以上，2mm厚8年以上，3mm厚10年以上。 ◆環氧砂漿地坪施工工具：地坪打磨機，吸塵器、鋸齒鏝刀、滾筒、砂漿攪拌機、底材表面溫度及環境溫濕度儀、基材含水率測定儀、稱量與攪拌工具、切縫機與打膠槍、清洗工具。 ◆環氧砂漿地坪做法：一、底涂層1.使用光磊無溶劑型環氧底漆(主漆：固化劑=2:1)混合，并攪拌均勻;2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。3.參考用量：0.15kg/㎡
環氧砂漿施工步驟 1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等，處過的表面露出新鮮的砼骨料，且不對骨料產生擾動，用壓力水沖洗干凈、風干。 2、宜采用噴砂、砼拋丸機、砼表面銑刨機等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內松動顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環氧基液，后用環氧砂漿填補好，并用燒熱的泥刀壓實抹平。待回填部位砼強度不低于周圍砼強度時再打毛。 3、基液凝固20min～60min（以連續三次手觸拉絲至10mm斷開為準），方可涂抹環氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。 4、施工逆水流方向進行，全斷面涂抹時宜按先頂面、再側面、后底面、先上后下順序施工。環氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時要求按規要求檢測砂漿涂層與基礎面粘結強度。 5、涂層養護齡期為7天，養護期間要求養護溫度、防止滲水、雨浸、撞擊等。 6、大面積施工時，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環氧砂漿固化后再填補間隔縫。填補施工時要求壓實抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯臺、無明顯接縫。 7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標尺，然后再涂環氧砂漿。施工時要邊涂抹、邊壓實、邊找平，涂完環氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時再進行提漿、收面。 8、涂層提漿收面后，表面要求密實、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現象。如果發現，及時處，嚴重者鑿除重抹。 9、施工中出現的施工縫與水平面成45，再次施工時，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實、抹平，避免出現冷縫接茬。