大同長期供應(yīng)疊螺污泥脫水機用聚丙烯酰胺絮凝劑增調(diào)劑

疊螺污泥脫水機的工作原理及脫水工藝流程

    疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。今天就由河南開碧源聚丙烯酰胺廠家為大家詳細介紹疊螺污泥脫水機的工作原理及脫水工藝流程。

工作原理

（1）濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。

（2）脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

（3）自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

構(gòu)造原理

    脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部，固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小，螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

脫水原理

    污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谇斑M的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

操作指南：

1、開機前檢查

混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。

2、開機步驟

(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;

(2)手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘;

(3)開啟本體驅(qū)動電機，并檢查本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時繼續(xù)噴淋2分鐘;

(4)依次啟動絮凝劑供藥泵、進泥泵及絮凝攪拌電機;

(5)調(diào)整進泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率到。

3、開機后檢查

螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運行是否正常，有無異響。

4、停機步驟

(1)關(guān)閉污泥進料泵，停止進污泥;

(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥;

(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機;

(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈;

(5)關(guān)閉電源。

5、日常運行注意事項

(1)自動運行時設(shè)定合理的運停時間，并安要求完成整道工序;

(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至適當(dāng)高度;

(3)嚴(yán)禁污泥量過載，防止脫水機本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;

(4)嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中;

(5)人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上。

(6)定期給減速機更換或添加齒輪潤滑油;

(7)定期(1個月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;

(8)三個月進行一次檢修。

    以上由河南開碧源聚丙烯酰胺廠家為大家詳細介紹疊螺污泥脫水機的工作原理及脫水工藝流程，如果您在使用過程中有疑問，可以隨時來電咨詢我們。