建筑砂漿是將砌筑塊體材料(磚、石、砌塊)粘結為整體的砂漿。是由無機膠凝材料、細骨料和水，有時也摻入某些摻合料組成，常以抗壓強度作為主要的技術性能指標。

環氧砂漿（又稱為環氧膠泥)是以環氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的固結體，具有的抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。 適用范圍： 1、適用于污水處池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業。 2、可用作海水、鹽堿地區及化工廠等腐蝕環境中的耐腐蝕材料。 3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。 4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處。 5、適用于鋼結構與混凝土的粘結，并可做成耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。 6、用于粘接多種同質或異質材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。 7、適用于飛機跑道，公梁，隧道井及有腐蝕環境中的混凝土構筑物修補。 追問：那環氧樹脂呢回答：環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物，統稱為環氧樹脂。固化后的環氧樹脂具有良好的物化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，因而廣泛用于、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

環氧砂漿施工步驟 1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等，處過的表面露出新鮮的砼骨料，且不對骨料產生擾動，用壓力水沖洗干凈、風干。 2、宜采用噴砂、砼拋丸機、砼表面銑刨機等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內松動顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環氧基液，后用環氧砂漿填補好，并用燒熱的泥刀壓實抹平。待回填部位砼強度不低于周圍砼強度時再打毛。 3、基液凝固20min～60min（以連續三次手觸拉絲至10mm斷開為準），方可涂抹環氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。 4、施工逆水流方向進行，全斷面涂抹時宜按先頂面、再側面、后底面、先上后下順序施工。環氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時要求按規要求檢測砂漿涂層與基礎面粘結強度。 5、涂層養護齡期為7天，養護期間要求養護溫度、防止滲水、雨浸、撞擊等。 6、大面積施工時，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環氧砂漿固化后再填補間隔縫。填補施工時要求壓實抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯臺、無明顯接縫。 7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標尺，然后再涂環氧砂漿。施工時要邊涂抹、邊壓實、邊找平，涂完環氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時再進行提漿、收面。 8、涂層提漿收面后，表面要求密實、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現象。如果發現，及時處，嚴重者鑿除重抹。 9、施工中出現的施工縫與水平面成45，再次施工時，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實、抹平，避免出現冷縫接茬。